系統采用多級安全保護設計，支持過熱器、再熱器、省煤器等關鍵部位清灰需求。衍生技術涵蓋蒸汽激波與壓縮空氣激波兩種非可燃方案，適應不同工況環(huán)境。核心組件包含激波發(fā)生器、混合點火模塊及智能控制系統，采用PLC技術實現遠程操作與在線故障檢測

 燃煤和燃油鍋爐在運行過程中，尾部受熱面普遍產生積灰，使煙氣阻力增加，排煙溫度升高，嚴重影響鍋爐的正常運行。國內外常用的蒸汽吹灰技術在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰會導致煙氣濕度增加，更容易造成積灰和堵塞，有時還會使腐蝕加劇，對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。

它是利用乙炔(煤氣、天然氣、液化氣)等常用可燃氣體和空氣，經過各自的流量測控系統后，按一定比例進行均勻混合，然后送入燃燒室中燃燒。與常規(guī)的燃燒過程和燃燒方式有所不同，燃氣脈沖燃燒是利用不穩(wěn)定燃燒氣體在高湍流狀態(tài)下，產生壓縮波，形成動能、聲能、熱能。這種燃燒速度較快，燃燒產生的氣體壓力被限制在一定的范圍之內，在輸出管的噴口處發(fā)射沖擊波能與積灰狀況適應。通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落，將被污染受熱面上的灰塵顆粒、松散物、粘合物及沉積物除去，達到降低鍋爐尾部排煙溫度，提高鍋爐熱效率。