MVR 蒸發(fā)器 每小時7 噸蒸發(fā)量，16 年安裝，運行不足200 小時，全套齊全 現(xiàn)場拆解，深圳瑞升華制造，配套進口壓縮機、原成都康弘制藥公司使用 更多數(shù)據(jù) 

MVR蒸發(fā)器 適應于中藥、西藥、食品、葡萄糖、味精、無機鹽、垃圾滲濾液、工業(yè)廢水處理、乳品、淀粉、氧化鋁、造紙、海水淡化、煉焦廠（回收二氧化硫生產硫氨）、鹽化工等很多生產領域，尤其適合熱敏性的物料，通過本蒸發(fā)器的自循環(huán)或者強化自循環(huán)低溫蒸發(fā)，可實現(xiàn)自動控制，不僅可以極大提高企業(yè)產品質量，而且還能大大的降低企業(yè)運行成本。 
 
工作原理 
機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術，是根據(jù)物理學的原理，等量的物質，從液態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能。當務之急再由氣態(tài)轉為液態(tài)時，會放出等量的熱能。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理溶液時，蒸發(fā)溶液所需的熱能，有蒸汽冷凝和冷凝水冷卻是釋放熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的，近視驅動蒸發(fā)器內溶液、蒸汽、冷凝水循環(huán)和流動的水泵，、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經實用熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰的狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或平壓縮器。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。 
 
與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，MVR蒸發(fā)器具有以下特點： 
1.節(jié)省能源，沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著，蒸發(fā)一噸水的能耗只相當于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的六分之一到五分之一。 
2.不需要蒸汽鍋爐，只要有電，蒸發(fā)器就能運轉，因此減少了二氧化碳、二氧化硫的排放，清潔環(huán)保。 
3.運用該技術可實現(xiàn)對二次蒸汽的逆流洗滌，因此冷凝水中COD、BOD值遠低于多效蒸發(fā)器，更環(huán)保。采用低溫負壓蒸發(fā)（58-80℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。 
4.全自動化控制，實現(xiàn)了從進出料、預熱、蒸發(fā)、清洗、到保養(yǎng)等步驟的自動化操作。 
5.不需要冷卻水，按傳統(tǒng)蒸發(fā)器冷卻一噸蒸汽需要50噸冷卻水來計算，實用MVR蒸發(fā)器可節(jié)約大量的水資源。 
6.結構緊湊，占地面積小，只相當于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的十分之一。齊總傳統(tǒng)蒸發(fā)器需要的鍋爐、管網(wǎng)和冷卻水塔等所占用面積還沒有計算在內。 
7.MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的換代產品，是在單效蒸發(fā)器的基礎上通過對二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。 
 
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