公司產(chǎn)品系列：單線圈打孔裝訂線圈成型一體機(jī)，雙線圈打孔裝訂線圈成型一體機(jī)、縫紉本自動(dòng)生產(chǎn)線，雙線圈裝訂機(jī)，雙線圈成型機(jī)，雙線圈成型裝訂機(jī)。鐵單線圈成型裝訂機(jī)，膠線圈裝訂機(jī)，膠線圈押出機(jī)，膠梳成型機(jī)，膠索引貼合機(jī)，膠索引模切機(jī)，掛歷鉤成型機(jī)，全自動(dòng)包背機(jī)等全自動(dòng)半自動(dòng)制本設(shè)備。

裝訂耗材：膠線圈，雙線圈，鐵單線圈，膠索引膜等。

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5.三角臺(tái)掛歷臺(tái)歷月歷穿簧機(jī)裝訂機(jī)報(bào)價(jià)自動(dòng)繞線穿線系統(tǒng)的調(diào)整

機(jī)器出廠前已裝有調(diào)試好的一套模具。當(dāng)機(jī)器需要更換模具時(shí)，可按照以下步驟進(jìn)行。

5.1  穿線

將線穿入進(jìn)線組件，經(jīng)過過線輪24.1，潤滑盒25，過線輪24.2,計(jì)數(shù)輪26（經(jīng)過計(jì)數(shù)輪時(shí)將線繞計(jì)數(shù)輪一圈），過線輪24.3,再經(jīng)過鐵線整直板(如圖一)，之后在芯棒上.

5.2調(diào)試芯棒

5.2.1要成形不同大小的線圈,須選用相應(yīng)的線圈芯棒,選定適合的芯棒后,先將芯棒插入主軸并從主軸的另一端用螺絲鎖緊,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),芯棒應(yīng)與主軸同心.

5.2.2機(jī)上有三個(gè)插針板,作用是固定線圈的齒距.插針板須定在對應(yīng)的插針板座上,從前方向下編號(hào)順序?yàn)?,2,3.

5.2.3把插針插入插針板上,注意針端與芯棒面須有0.05-0.15的間隙(工具箱配有塞尺).間隙過大,線材表面會(huì)刮花,如針端與芯棒配合過緊,則會(huì)刮花芯棒表面,造成坑槽,容易卡線和刮花線材.

5.2.4調(diào)整好插針以后,把線材一端折彎成鉤狀, 延順時(shí)針方向向右環(huán)繞芯棒,穿過每根插針,見圖二.穿線后,按”手動(dòng)繞線”按鈕,使線材環(huán)繞芯棒轉(zhuǎn)動(dòng),拉出首段線圈剪掉(因開始手動(dòng)穿線時(shí)的原因,形狀不良).

5.3 調(diào)試齒距

齒距是通過以下三個(gè)零件固定的，1插針板、2插針、3導(dǎo)線塊

5.3.1導(dǎo)線塊是各種齒距通用一個(gè)規(guī)格，只須通過調(diào)整導(dǎo)線塊旁邊的“齒距調(diào)節(jié)螺絲”將其左右移動(dòng)位置。

按4.2.4穿好線之后先用“手動(dòng)繞線”生產(chǎn)一段線圈,檢驗(yàn)齒距是否符合要求(可以在機(jī)器上的導(dǎo)向齒距條上檢驗(yàn)),如齒距偏大,則把“齒距調(diào)節(jié)螺絲”順時(shí)針旋轉(zhuǎn),反之亦反。

5.4調(diào)試切刀

5.4.1 先調(diào)試左切刀,刀口的開口中間位置對準(zhǔn)需切斷的線圈位置,刀口進(jìn)入線圈約1/3,見下圖.用同樣的方法調(diào)試右切刀 。

5.4.2  切刀高度調(diào)整,在切刀架上有一個(gè)可調(diào)整的固定螺絲,松開調(diào)整到合適的位置鎖緊即可.見圖.

5.4.3 切刀左右位置調(diào)整，用板手松開切刀的固定滑塊即可將切刀左右移動(dòng),移動(dòng)到所需要的位置后再將固定滑塊鎖緊.

5.5 潤滑

線材須保持足夠的潤滑,否則表面容易刮花,請?jiān)跈C(jī)器放線架的潤滑盒子上加注乳化水.

6.三角臺(tái)掛歷臺(tái)歷月歷穿簧機(jī)裝訂機(jī)報(bào)價(jià)機(jī)器手送料系統(tǒng)的調(diào)整

  機(jī)器手送料系統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)是由同步帶和同步輪組成，出廠前位置已經(jīng)調(diào)試到位，運(yùn)行一段時(shí)間后如同步帶的張緊度不夠或者機(jī)械手的抓取位置有偏差、可調(diào)節(jié)皮帶從動(dòng)輪的張緊螺絲保證同步帶的張緊度，然后松開皮帶固定塊1調(diào)整機(jī)械手到預(yù)期位置鎖緊即可（見圖六）。