青島環(huán)氧防銹漆 環(huán)氧樹脂底漆
概述:青島環(huán)氧防銹漆 環(huán)氧樹脂底漆 1、前言: 這是我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,主要成分為環(huán)氧樹脂、防沉助劑、有機(jī)溶劑、鋅粉等,經(jīng)特殊工藝制備而成的雙組份涂料,其中固化劑組份采用進(jìn)口的無(wú)毒環(huán)保、低溫
青島環(huán)氧防銹漆 環(huán)氧樹脂底漆
1、前言:
這是我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,主要成分為環(huán)氧樹脂、防沉助劑、有機(jī)溶劑、鋅粉等,經(jīng)特殊工藝制備而成的雙組份涂料,其中固化劑組份采用進(jìn)口的無(wú)毒環(huán)保、低溫快干固化劑,固化成膜后具有更優(yōu)異的性能。
2、適用范圍:
適用于鋼鐵表面的防銹底漆和車間底漆,也可作橋梁、船舶、海上平臺(tái)、水下涂層、港灣設(shè)施、汽車底盤金屬表面防銹、油罐內(nèi)外壁、鋼結(jié)構(gòu)廠房的防銹底漆;還可作化工防腐涂層、導(dǎo)電涂料、陰極保護(hù)、煤礦設(shè)施的防腐涂層等。
3、主要特點(diǎn):環(huán)氧富鋅底漆互穿網(wǎng)狀防腐涂層。涂膜固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層,具有優(yōu)異的附著力和防銹性能。涂層性能優(yōu)。由于鋅含量高,涂層具有十分優(yōu)異的陰極保護(hù)作用和良好的導(dǎo)電性,與面漆配套使用后,涂層的耐水性,耐久性、防腐性極佳。使用方便,常溫固化。施工工藝簡(jiǎn)單,不受場(chǎng)地環(huán)境限制,只需使用時(shí)隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫或低溫也能快速固化成膜。
4、環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品性能:
在容器中的狀態(tài):攪拌混合后,無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)
施工性 對(duì)施涂無(wú)障礙
涂膜外觀 涂膜外觀正常
適用期≥5 h
不揮發(fā)分≥70%
不揮發(fā)中的金屬鋅含量≥ 70%
環(huán)氧樹脂的定性 含有環(huán)氧樹脂
耐候性 天然曝曬6個(gè)月,不起泡,不生銹,不開裂,不剝落
5、施工方法:
配制方法:將涂料徹底攪勻至桶底無(wú)沉積物,并按涂料:固化劑=10:1(重量比)加入環(huán)氧富鋅底漆專用固化劑,充分?jǐn)噭蚴旎?0-15分鐘后使用。
表面處理要求為:涂裝金屬表面時(shí),噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2.5級(jí),除銹后進(jìn)行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。
適用期:配制好的環(huán)氧富鋅底漆,建議在3小時(shí)左右的時(shí)間內(nèi)用完,切忌將未用完的環(huán)氧富鋅底漆重新倒入原漆料中。
涂裝厚度:高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂一道,干膜厚度約60μm左右,手工涂刷一道,干膜厚度約55μm。
理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗底漆量約為0.25kg/㎡。
稀釋劑用量:若涂料確實(shí)太碉,可適當(dāng)添加配套專用稀釋劑,其用量為5~10%。
[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]
1、前言:
這是我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,主要成分為環(huán)氧樹脂、防沉助劑、有機(jī)溶劑、鋅粉等,經(jīng)特殊工藝制備而成的雙組份涂料,其中固化劑組份采用進(jìn)口的無(wú)毒環(huán)保、低溫快干固化劑,固化成膜后具有更優(yōu)異的性能。
2、適用范圍:
適用于鋼鐵表面的防銹底漆和車間底漆,也可作橋梁、船舶、海上平臺(tái)、水下涂層、港灣設(shè)施、汽車底盤金屬表面防銹、油罐內(nèi)外壁、鋼結(jié)構(gòu)廠房的防銹底漆;還可作化工防腐涂層、導(dǎo)電涂料、陰極保護(hù)、煤礦設(shè)施的防腐涂層等。
3、主要特點(diǎn):環(huán)氧富鋅底漆互穿網(wǎng)狀防腐涂層。涂膜固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層,具有優(yōu)異的附著力和防銹性能。涂層性能優(yōu)。由于鋅含量高,涂層具有十分優(yōu)異的陰極保護(hù)作用和良好的導(dǎo)電性,與面漆配套使用后,涂層的耐水性,耐久性、防腐性極佳。使用方便,常溫固化。施工工藝簡(jiǎn)單,不受場(chǎng)地環(huán)境限制,只需使用時(shí)隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫或低溫也能快速固化成膜。
4、環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品性能:
在容器中的狀態(tài):攪拌混合后,無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)
施工性 對(duì)施涂無(wú)障礙
涂膜外觀 涂膜外觀正常
適用期≥5 h
不揮發(fā)分≥70%
不揮發(fā)中的金屬鋅含量≥ 70%
環(huán)氧樹脂的定性 含有環(huán)氧樹脂
耐候性 天然曝曬6個(gè)月,不起泡,不生銹,不開裂,不剝落
5、施工方法:
配制方法:將涂料徹底攪勻至桶底無(wú)沉積物,并按涂料:固化劑=10:1(重量比)加入環(huán)氧富鋅底漆專用固化劑,充分?jǐn)噭蚴旎?0-15分鐘后使用。
表面處理要求為:涂裝金屬表面時(shí),噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2.5級(jí),除銹后進(jìn)行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。
適用期:配制好的環(huán)氧富鋅底漆,建議在3小時(shí)左右的時(shí)間內(nèi)用完,切忌將未用完的環(huán)氧富鋅底漆重新倒入原漆料中。
涂裝厚度:高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂一道,干膜厚度約60μm左右,手工涂刷一道,干膜厚度約55μm。
理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗底漆量約為0.25kg/㎡。
稀釋劑用量:若涂料確實(shí)太碉,可適當(dāng)添加配套專用稀釋劑,其用量為5~10%。
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