銅件酸洗液即叫做銅材化學(xué)拋光液一直是大家在各處尋找的一種化學(xué)環(huán)保型液體，由之前的酸洗液三酸配的一直到現(xiàn)在，大部分公司都新研發(fā)出來的一款，雙氧水型化學(xué)拋光液，該產(chǎn)品環(huán)保，無鉻酸，無三酸，產(chǎn)品主要成分雙氧水，處理之后的產(chǎn)品表面非常的光亮，可以達(dá)到鏡面的效果。

銅材化學(xué)拋光液

銅材鈍化液的優(yōu)勢(shì):

1、專利配方、專利產(chǎn)品、市場(chǎng)傳統(tǒng)產(chǎn)品無法比擬。

2、 操作簡(jiǎn)間,無需復(fù)雜設(shè)備,常溫即可使用。

3、 高效:鈍化所需時(shí)間短,效率高。  

4、抗氧氣化性極高、鹽霧測(cè)試效果明顯優(yōu)于鉻酸鈍化。

1、安全環(huán)保、無含有害物質(zhì)、無氣味、水性產(chǎn)品。

銅材拋光操作工藝：

根據(jù)客戶產(chǎn)品表面的情況，有油污的話先除油（ CY-402）宸宇佳業(yè)強(qiáng)力除油劑可以快速清除瓦解表面的油漬，

CY-402使用，加溫70-80度左右，5%的比例兌水使用。

 第二步：過水。清洗表面殘留物，

 第三步：銅材氧化皮清洗主要目的是銅件在拋光之前做一道前處理，清除表面的氧化皮銹跡等。

 第四步：過水。清洗表面殘留的清洗劑，防止破壞下一種藥水的質(zhì)量。

 第五步：拋光，CY-503   1:2兌水，（兌去離子水）黃銅加溫40-45度，紫銅加溫45-50度。浸泡1-3分鐘，

 第六步：過水。清洗表面殘留的清洗劑

 第七步：退膜，放在CY-503拋光液的產(chǎn)品里面浸泡1-3分鐘之后產(chǎn)品表面會(huì)產(chǎn)生一層棕紅色的膜層，這是一層氧化膜，這層膜形成的越完整

拋光效果越好。

 第八步:過水。清洗表面殘留的清洗劑

 第九步：退膜，銅材氧化皮清洗劑1:3兌水后把工件放在里面浸泡30-60秒之后產(chǎn)品就非常的光亮了。

 第十步：過水。清洗表面殘留的清洗劑

  這十步是銅材拋光的必做工藝，其他可根據(jù)客戶要求的具體情況來加減。

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