智能手環(huán)目前算是電子行業(yè)里面的一個(gè)風(fēng)浪口，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)目前全球使用智能手環(huán)已經(jīng)超過8億用戶，所以它還是具有誘惑力讓人們喜歡，而硅膠材料作為手環(huán)輔材也造就了一款手環(huán)的質(zhì)量與品牌，目前智能穿戴用品競(jìng)爭(zhēng)較大，硅膠電子手環(huán)也不例外，不過隨著競(jìng)爭(zhēng)大小，產(chǎn)品自然需要有消費(fèi)者購買的欲望，電子手環(huán)從內(nèi)到外來看，硅膠部分的分型線大小以及表面質(zhì)量就是其中一部分。

　　總所周知硅膠禮品在生產(chǎn)加工過程中都有存在一個(gè)明顯的分型線，不管是固態(tài)工藝及液態(tài)工藝都會(huì)出現(xiàn)，也正是這個(gè)門檻兒決定了產(chǎn)品的美觀，級(jí)別，精密以及價(jià)格等多個(gè)客觀因素，而一個(gè)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)定位以及品牌質(zhì)量，基本上取決于原材料以及分模線，那么如何掌控這類現(xiàn)象讓硅膠產(chǎn)品更加美觀？

　　對(duì)于購買過硅膠制品的人來說，合模線應(yīng)該都知道，它是硅膠制品工序的弊端無法避免，不過可以通過硅膠表帶廠家進(jìn)行管控，詳細(xì)款共方法可以操控一下幾種：

　　1、模具也可分為主要問題，對(duì)于拆邊現(xiàn)象來說，模具的合模線自拆線加工成為產(chǎn)品的關(guān)鍵，而在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致不好拆邊的原因也多半來自于模具的自拆線問題。模具自拆設(shè)計(jì)不合理或制作質(zhì)量不過關(guān)或模具使用時(shí)間過長被磨損導(dǎo)致難拆邊，模具設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)模具時(shí)分模不合理，制作模具時(shí)自拆口不鋒利都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后難拆邊。模具上面下足夠的功夫可以為后端的工序打好足夠的基礎(chǔ)。

　　一款優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的取決于它的模具做工，而一款模具的做工又得取決于制作它的人員與材料和機(jī)臺(tái)，所以在模具制作過程中需要嚴(yán)格選材，巡邊對(duì)刀以及編程，并且在加工模具過程需要嚴(yán)格控制刀具耗損以及機(jī)臺(tái)耗損，將上下模本分模做到極致，這樣生產(chǎn)出的模具會(huì)達(dá)到極佳的效果。

　　2、通常原材料是主要源頭問題，如果硅膠智能手環(huán)的材料沒有按照正規(guī)渠道以及正規(guī)配比的材料進(jìn)行加工，那么很可能導(dǎo)致自拆邊材料韌性達(dá)不到，壽命低，導(dǎo)致出現(xiàn)分模線斷斷續(xù)續(xù)有鋸齒狀，毛邊卷邊等等，并且可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)破裂爆邊的現(xiàn)象。

　　3、硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝問題，嚴(yán)格管控機(jī)臺(tái)的溫度以及硫化時(shí)間，硅膠表帶手邊自拆線爆邊的原因是溫度，時(shí)間，壓力以及擺放等幾個(gè)問題。

　　4、其他因素

　　模具在生產(chǎn)過程中的磨損或噴砂次數(shù)過多也會(huì)造成自拆口粗頓，影響到硅橡膠產(chǎn)品成型后的自拆性能，毛邊的粗細(xì)管控程度可以直接影響到

　　產(chǎn)品的銷量以及用戶熱愛程度，所以很多東莞硅膠表帶廠家都比較重視分模線的問題，不過硅膠制品廠家目前更重要的是尋找一個(gè)高超技術(shù)的模具工程師。