厚度：1mm-3mm

表面形態(tài)：平滑光亮

使用年限：8年-15年以上

環(huán)氧自流平地坪漆也稱功能型地面裝飾材料，是能夠快速，經(jīng)濟(jì)和有效地得到平整，牢固或者具有裝飾性地面的一類材料。

地坪特性：使地面平坦無縫、耐磨耐壓耐沖擊、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐化學(xué)藥品、耐油類腐蝕。

適用范圍：環(huán)氧自流平地坪漆用于需要提供高度潔凈、無菌無塵、耐污且優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕、耐機(jī)械磨損且易于清潔的場所。環(huán)氧自流平地坪漆典型的用途包括電子產(chǎn)品廠、食品加工廠、GMP標(biāo)準(zhǔn)制藥廠、醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室、通道、公共建筑、煙草廠、學(xué)校、大型超市、公共場所和各類的工廠。

性能特點(diǎn)

自流平地坪漆就是環(huán)氧樹脂地坪一種。自流平也是地坪最好的一種，其特點(diǎn):潔凈程度高、耐污、無菌等特點(diǎn)。

1、采用無溶劑優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂及固化劑配制而成。

2、表面平滑、美觀、達(dá)鏡面效果。

3、耐較強(qiáng)酸、堿、鹽、油類介質(zhì)腐蝕，耐強(qiáng)堿性特優(yōu)。

4、耐磨、耐壓、耐沖擊，潔凈程度較高。

技術(shù)指標(biāo)

原漆狀態(tài)A組份：透明B組份：粘綢、多色

干燥時(shí)間h：表干≤4、實(shí)干≤24

硬度鉛筆H：3

抗壓強(qiáng)度kgf/cm2：800

抗拉強(qiáng)度kgf/cm2：400

抗曲強(qiáng)度kgf/cm2：600

耐磨性：1000g/1000轉(zhuǎn)

失重g：≤0.5

耐H2SO4，60%3天：無變化

耐HCl，30%3天：無變化

耐HNO3，10%3天：無變化

耐HaOH，30%3天：無變化

耐120﹟汽油、潤滑油120天：無變化。

基面處理

1、新水泥地板：新水泥地板通常需要養(yǎng)護(hù)四周，夏天需兩周以上。保證水分充分揮發(fā)，含水率≤8%，混凝土完全凝固，達(dá)到基層所需強(qiáng)度。

2、舊地板：地面強(qiáng)度是否滿足鋪設(shè)環(huán)氧地板的條件�；�地面有空殼或剝皮現(xiàn)象，必須徹底敲碎、清除，直至地板堅(jiān)硬、牢固。原有涂層需做試驗(yàn)，其與待做的地坪漆是否相溶，以決定是直接施工或者徹底清除以后方可施工。

3、損壞區(qū)域：在施工底涂前，用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)平整，并充分考慮其粘結(jié)力度和強(qiáng)度。

4、確保施工地面整潔、干燥、牢固，無塵污。

5、有油污的地面應(yīng)用有機(jī)溶劑（天那水，二甲苯等）洗凈、擦干；如無法得到這些溶劑，可直接在上面重新薄抹一層水泥漿層。6、將墻角或其它不需要涂抹處貼分色帶保護(hù)，以免沾染油漆。

適合條件

1、施工溫度≥5℃，若要在<5℃施工的，選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。

2、施工時(shí)確�？諝饬魍āＵ{(diào)制使用量時(shí)，不能超過30分鐘。

3、施工過程做好保養(yǎng)工作，避免灰塵、雜物侵入，影響漆面效果。

4、施工完畢后，需養(yǎng)護(hù)至少7天方可投入使用。養(yǎng)護(hù)期間，特別不能有水或者各類溶液浸潤。

5、嚴(yán)禁混入其它油漆。

6、必須嚴(yán)格按照規(guī)定比例加入固化劑。

7、保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必須小于7%。

8、保持涂裝環(huán)境清潔，嚴(yán)禁在有大量灰塵的環(huán)境下施工。

施工工藝

1、地面處理：依據(jù)地面狀況做好打磨、修補(bǔ)、除污、除塵。

2、環(huán)氧底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底漆滾涂，增強(qiáng)表面附著力。

3、環(huán)氧砂漿層：將環(huán)氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻涂布，增強(qiáng)地面的耐沖擊性。

4、環(huán)氧膩?zhàn)?/a>層：用環(huán)氧雙組份加入適量膩?zhàn)臃�，用鏝刀將其均勻涂。

5、自流平面漆：用自流平環(huán)氧面漆均勻鏝涂。

6、地坪投入使用時(shí)間：以25攝度為準(zhǔn)，24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。

儲(chǔ)存須知

自流平地坪漆或稀釋劑開通時(shí)，應(yīng)在倉庫外，并不能用金屬器械敲擊，以免產(chǎn)生火花。不能在倉庫內(nèi)堆放敞口的地坪漆桶。用過的棉紗、廢屑、空桶等不宜丟棄在倉庫內(nèi)。地坪漆空桶等應(yīng)集中存放在通風(fēng)良好的地方，并定期處理。自流平地坪漆在貯存中若發(fā)生“胖聽”等弊病，應(yīng)以預(yù)防為主，并將形態(tài)發(fā)生改變的地坪漆桶移出倉庫外，按弊病紙里的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行處理。

在放置自流平地坪漆的倉庫內(nèi)不許調(diào)配地坪漆，調(diào)配和施工場所應(yīng)與倉庫有一定的距離，以免易燃有毒的揮發(fā)性蒸汽擴(kuò)散到倉庫內(nèi)部。地坪漆包裝桶應(yīng)嚴(yán)格密封，同時(shí)要檢查防止出現(xiàn)滴漏等現(xiàn)象。出現(xiàn)桶漏現(xiàn)象，需將該桶提出倉庫，在安全的地方換桶或修補(bǔ)，切勿在倉庫內(nèi)使用焊接等方法修補(bǔ)。

一、二層涂裝系統(tǒng)：

1、選用材料及特點(diǎn)：封閉底漆和無溶劑環(huán)氧自流平面涂、石英砂封閉底漆多選用無溶劑型，滲透性和封閉性好;而這種無溶劑環(huán)氧自流平面涂通常由環(huán)氧樹脂、固化劑、顏色和助劑等組成，不含或少含填料，而在現(xiàn)場將甲乙混合后，還須再加一定比例和粒度的石英砂配成鏝涂料漿，用鋸齒刮板鏝涂后，再用釘子輥筒輥壓表面消泡和助流平。

2、施工要點(diǎn)：因?yàn)槎�次成型，所以這種工法在不平地面做薄的自流平時(shí)，需先對(duì)地面進(jìn)行修補(bǔ)和找平，否則施工后平整度不佳;其次，封閉底漆一定要能保證完全封閉底材孔隙；三是釘子輥筒一定要用。

3、主要特點(diǎn)：這種工法主要為外資地坪涂料企業(yè)（特別是歐美企業(yè)）所采用或推薦，施工工序少，所需工期短，質(zhì)量相對(duì)也好控制，但材料費(fèi)用高（主要面涂用量大），對(duì)平整度高的基材地面尤其適用。

二、三層涂裝系統(tǒng)：

1、選用材料及特點(diǎn)：和二層涂裝系統(tǒng)相比，主要加了鏝涂一道自流平中涂層，可以是甲乙料現(xiàn)場加填料后鏝涂，也可以是生產(chǎn)好的自流平中涂漆甲乙混合后即鏝涂，不過所用的材料是有差別的。而面涂采用生產(chǎn)好的無溶劑環(huán)氧自流平面漆甲乙混合后直接鏝涂，不用現(xiàn)場加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之間。另外，不采用自流平中涂漆而采用兩道鏝涂自流平面漆的工法也可劃歸為此類(但兩道薄涂不如一道厚涂，所以兩道鏝涂面涂的工法很少采用)

2、施工要點(diǎn)：施工較為容易，因?yàn)椴捎昧藘纱午N涂自流平工藝，平整度大大提高。

3、主要特點(diǎn)：這種工法和二層涂裝系統(tǒng)相比，材料費(fèi)用降低了，施工質(zhì)量更好控制了，當(dāng)然，面層厚度降低了。

三、四層及以上涂裝系統(tǒng)：

1、選用材料及特點(diǎn)：和二及三層涂裝系統(tǒng)相比，主要是中涂層采用平底刮板刮涂的工藝，先刮砂漿后刮膩?zhàn)樱�視厚度要求確定刮涂道數(shù)，結(jié)合打磨而找平地面，這樣對(duì)中涂層的材料各方面要求降低了。

2、施工要點(diǎn)：施工工序較為繁多，施工工期長，人工費(fèi)用高些。

3、主要特點(diǎn)：這種工法和二層、三層涂裝系統(tǒng)相比，材料費(fèi)用最低，所以該工法目前占主流。

環(huán)氧自流平地坪漆的施工方法，在施工的時(shí)候一定要按照上面的步驟進(jìn)行，咬住各個(gè)步驟上的施工特點(diǎn)和施工要點(diǎn)。
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