爆破片的適用場(chǎng)所
（1）壓力容器或管道內(nèi)的工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場(chǎng)所；
（2）壓力容器內(nèi)的物料化學(xué)反應(yīng)可能使容器內(nèi)壓力瞬間急劇上升安全閥不能及時(shí)打開(kāi)泄壓的場(chǎng)所；
（3）壓力容器或管道內(nèi)的工作介質(zhì)為氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會(huì)存在泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費(fèi)的場(chǎng)所；
（4）壓力容器和壓力管道要求全部泄放或全部泄放時(shí)毫無(wú)阻礙的場(chǎng)所；
（5）其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場(chǎng)所。
爆破片選型時(shí)注意事項(xiàng)：
    爆破片安全裝置在泄壓系統(tǒng)的設(shè)置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時(shí)，可能會(huì)形成較大的流體阻力，這時(shí)可以用分析總的系統(tǒng)流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設(shè)備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門(mén)等元件的流體阻力來(lái)確定泄放量。泄放量的計(jì)算采用可接受的工程實(shí)踐方法進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)乘以不大于0.9的系數(shù)進(jìn)行修正 。
石墨爆破片： 種可以同時(shí)承受拉伸與剪切力作用的非金屬爆破片。由于其非金屬特性以及石墨的本身材料結(jié)構(gòu)特性，適合于強(qiáng)度低、小口徑、低壓力、強(qiáng)腐蝕系統(tǒng)的安全泄壓裝置。因此在化工等有強(qiáng)腐蝕行業(yè)有著較為廣泛的應(yīng)用。
爆破片具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏可靠、經(jīng)濟(jì)、幾乎無(wú)泄漏，反應(yīng)時(shí)間迅速、動(dòng)作時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。查相關(guān)資料可知，滿足下列工況時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用爆破片：存在爆炸及異常反應(yīng)而使壓力瞬間急劇上升的場(chǎng)合。
爆破片的化工設(shè)備或容器，往往在高溫、高壓長(zhǎng)期連續(xù)工作或有脈動(dòng)用循環(huán)壓力作用的情況下工作，再或者是與爆破片接觸的介質(zhì)有強(qiáng)的腐蝕性，這就需要在選用爆破片的時(shí)候要充分考慮到材料本身的 些力學(xué)及化學(xué)特性，不僅要求爆破片有合理的力學(xué)結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確的參數(shù)以及較高的抗疲勞特性，還要求爆破片有很好的耐腐蝕性、抗高溫蠕變、長(zhǎng)時(shí)間的組織穩(wěn)定性以及機(jī)械加工特性。

為了保障承壓設(shè)備的安全，應(yīng)安裝能夠避免其壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應(yīng)靈敏、密封性好、精度高、泄放面積大等優(yōu)越性，所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應(yīng)用。
在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動(dòng)等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進(jìn)而影響設(shè)備的安全，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此確定對(duì)壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時(shí)間或更換周期是非常重要的。[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]