爆破片安裝前應認真核對爆破片安全裝置的各項技術參數，保證其與承壓設備的要求一致。認真閱讀安裝說明書，了解其安裝要求，并嚴格按安裝說明書的要求進行操作。在安裝前，管線系統清掃干凈，避免有固體物品損傷爆破片，法蘭、夾持器等密封面應清理擦拭干凈，擦拭時應避免使密封面損傷。除制造單位同意外，爆破片安全裝置中的任何一個部件，在任何情況下都不應更改。
    爆破片從盒內取出，確認表面無缺陷及損傷后，小心地放人夾持器中，安裝中應避免損壞。爆破片安裝時應確認其與夾持器的標志一致即泄放方向一致。除制造單位同意外，爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護膜、墊片等物品。
    夾持器的內部結構與尺寸應能保證爆破片正常發(fā)揮其性能和爆破片爆破后泄放面積的開啟。夾持器的外部結構與尺寸應和系統聯結方式的要求一致。
    爆破片（或其組件)與夾持器組裝后，其端面應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經使用單位技術負責人同意，并采取適當的保護措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應檢查刀片，當有損傷缺口或刀口明顯變鈍時應進行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應設置捕集器裝置。當爆破片安全裝置的出口側需聯接安全閥或另一個爆破片安全裝置時，夾持器上應有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。
    爆破片安全裝置中爆破片的設計爆破壓力應由被保護承壓設各的設計單位根據承壓設備的承載能力、工作條件和相關安全技術規(guī)范的規(guī)定確定 。
    爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設各的承載能力、工作條件、結構特點、使用單位的要求、相應類似工程試驗結果、相關安全技術規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮，合理地確定爆破片的爆破壓力。

    被保護承壓設備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關系應符合標準規(guī)定，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早效。




    當被保護承壓設各的設計圖樣或產品銘牌上標注有大允許工作壓力時，可用大允許工作壓力代替承壓設備的設計壓力確定爆破片的爆破壓力。
    爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設備的工作條件、結構特點、使用單位的要求以及相類似的工程試驗結果綜合考慮，并按照相應規(guī)定合理地確定爆破片的規(guī)格、類別和型式。
    爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。
    如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設計上應采用帶有架、加強環(huán)等附件或其他組合附件的結構。可更換爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
    爆破片選型在進行爆破片選型時，需要注意的事項：
1：泄放系統對于爆破片碎片的要求。泄放介質易燃易爆時，爆破片爆破后產生的碎片可能與泄放管道產生撞擊火花，進而引燃介質，產生所謂的二次爆炸，導致嚴重的后果。當爆破片串聯安裝在安全閥入口側時，爆破片爆破后如果產生碎片可能會使安全閥堵塞，在這種情況下要求爆破片爆破后不能產生碎片。
2：泄放介質的相態(tài)。當泄放介質為純液相時，一般不宜選用反拱型爆破片，推薦選用正拱形爆破片。
3：爆破片的爆破壓力與泄放直徑。當爆破壓力很高時，一般不宜選擇反拱型爆破片。在較低的爆破壓力下，爆破片的厚度很小，對于反拱型爆破片來說比較容易達到失穩(wěn)反轉立即爆破。根據結構界定的反轉時文后致破的難易程度，反拱鱷齒型比反拱帶刀形適用的壓力更低。帶槽型爆破片不宜勇子壓力很低的場合，以免爆破片厚度太小，給爆破片的制造造成困難。正拱開縫型爆破片適用于壓力很低的場合，當爆破片的泄放口徑很小時，選用正拱開縫型和反拱帶刀形爆破片，或者泄放直徑很大時選用帶槽型爆破片都會給制造帶來困難。
4：應該根據具體的工作工況對爆破片進行選型。此外，當爆破片的爆破溫度不能準確確定時，宜選用反拱型爆破片。[本信息來自于今日推薦網]