根據(jù)中國(guó)一些區(qū)域地下水含鐵量可達(dá)5～10mg/L，也有高到20～30mg/L，含錳量可達(dá)0.5～2.0mg/L，超越2mg/L乃至各個(gè)高達(dá)5～10mg/L的也用發(fā)現(xiàn)。飲用水中鐵的含量不該超越0.3mg/L，含錳量不超越0.1mg/L，超越時(shí)有必要加以處置。
一、錳砂濾料除鐵除錳技術(shù)：
地下水中的鐵和錳超支首要存在鐵超支或鐵錳一起超支兩種形狀，除鐵通常選用觸摸氧化法或曝氣氧化法，除錳通常選用觸摸氧化法，曝氣氧化法除鐵系指原水經(jīng)曝氣后充沛溶氧和散除CO2，進(jìn)步pH值，水中的Fe2+悉數(shù)或大多數(shù)氧化為Fe3+，進(jìn)入濾池過濾；觸摸氧化法除鐵（除錳）系指原水經(jīng)曝氣溶氧后未經(jīng)徹底氧化很快進(jìn)入濾池，濾料通過必定的成熟期后在其外表構(gòu)成鐵質(zhì)（或錳質(zhì)）活性濾膜，運(yùn)用活性濾膜的催化作用進(jìn)行除鐵（除錳）。
(1)、鐵錳共存時(shí)，原水含鐵量低于2.0～5.0mg/L(因?yàn)樗�質(zhì)的不一樣，北方可選用2.0、南邊可選用5.0)、含錳量低于1.5mg/L，單級(jí)過濾通常可一起去掉鐵和錳，當(dāng)水中鐵錳含量超越上述值時(shí)，鐵將顯著攪擾除錳，應(yīng)采納先除鐵后除錳的技術(shù)，并嚴(yán)格控制一級(jí)除鐵作用。
(2)、鐵、錳超支的地下水水質(zhì)千差萬別，因而除鐵、除錳技術(shù)流程的挑選，應(yīng)把握較具體的原水水質(zhì)材料，有條件的應(yīng)進(jìn)行除鐵除錳實(shí)驗(yàn)，無條件實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)參照原水水質(zhì)類似水廠的經(jīng)歷進(jìn)行挑選。
二、曝器設(shè)備：曝氣是地下水除鐵除錳的重要環(huán)節(jié)，原水水質(zhì)不一樣，選用的技術(shù)不一樣，曝氣程度的需求也不一樣；曝氣的辦法有多種，各種曝氣設(shè)備的雜亂程度、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢、辦理的難易程度、曝氣作用均有區(qū)別，因而本條規(guī)則曝氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、曝氣程度的需求，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比選定。
(1)、跌水曝氣，適用于水中鐵錳含量較低，對(duì)曝氣需求不高的工程；規(guī)劃時(shí)，不該作最晦氣的數(shù)據(jù)組合，防止影響曝氣作用，若跌水級(jí)數(shù)或跌水高度選用較小值，單寬流量也應(yīng)較小。
(2)、淋水曝氣，分穿孔管和蓮篷頭兩種淋水設(shè)備，但孔穴易阻塞，適用于水中含鐵量小于10mg/L的小型重力式濾池除鐵，穿孔管也可設(shè)于曝氣塔上或跌水曝氣池上，與其它曝氣設(shè)備組合設(shè)置。關(guān)于淋水設(shè)備的設(shè)備高度，淋水設(shè)備設(shè)在濾池上或跌水曝氣池上為淋水出口至濾池內(nèi)最高水位的高度，設(shè)在板條式曝氣塔上為淋水出口至最高一層板條的高度，設(shè)在觸摸式曝氣塔上為淋水出口至最高一層填料面的高度。
(3)、射流曝氣，適用于水中鐵錳含量較低，對(duì)散除CO2和進(jìn)步pH值需求不高的小型工程。
(4)、壓縮空氣曝氣，通常由空氣壓縮機(jī)供氣、氣水混合器混合，適用于鐵錳含量較高的大型工程。
(5)、板條式曝氣塔，適用于水中含鐵量較高的大型工程。
(6)、觸摸式曝氣塔，適用于水中含鐵量小于10mg/L的大型工程，防止鐵質(zhì)沉淀物很快阻塞填料；通常每1～2a就應(yīng)對(duì)填料層進(jìn)行整理，為便于整理，層間凈距不宜小于600mm。
(7)、葉輪式外表曝氣，溶氧效率高、能充沛散除CO2和大幅度進(jìn)步pH值，適應(yīng)性強(qiáng)；規(guī)劃時(shí)，不該作晦氣的數(shù)據(jù)組合，若需求曝氣程度較高，曝氣池容積和葉輪外緣線速度宜取較高值、葉輪直徑與池長(zhǎng)邊或直徑之比取較低值。曝氣葉輪分平板型和泵型兩種，平板型葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，宜優(yōu)先選用。
三、除鐵除錳濾料挑選及裝填：
(1)、錳砂濾料是選用塊狀錳礦和天然錳砂作質(zhì)料，經(jīng)破碎挑選而成。外觀粗糙、呈褐色，天然錳砂中含有 MnO2，它是 Fe2+ 氧化成 Fe3+ 的杰出催化劑，含錳量（以 MnO2 計(jì)，下同）通常不不小于35?天然錳砂，既可用于地下水除鐵，又可用于地下水除錳；二氧化錳含量為 20 25?天然錳砂濾料，只宜用于地下水除鐵，含錳量低于 20?則不宜選用。因各地水質(zhì)不一樣宜優(yōu)先選用通過科學(xué)實(shí)驗(yàn)或出產(chǎn)運(yùn)用證明能取得杰出除鐵和除錳作用的天然錳砂種類含量最佳作濾料。
錳砂理化功能剖析：二氧化錳:30-35?鐵:20?二氧化硅：17 ~ 20 ? 比重：3.2 ~ 3.6g/cm3 容重： 2.0 g/cm3 鹽酸可溶率：＜3.5 ?含泥量：＜2.5?鐵、。
(2)、天然錳砂濾料粒徑通常在最大2.0mm和最小0.6mm之間。石英砂粒徑通常在最大1.2mm和最小0.5mm之間。選用石英砂濾料和承托層時(shí)，級(jí)配和厚度可參照快濾池。用錳砂濾料時(shí)，上面兩層承托層需用相同粒徑錳砂石替代為宜。重力式過濾器除鐵除錳：濾層高度通常選用800～1200mm，規(guī)劃較小的壓力式過濾器除鐵、除錳：設(shè)備通常選用1000～1200mm；一起除鐵除錳的單級(jí)過濾濾層通常取較高值，使過濾后的水質(zhì)到達(dá)最佳作用。除錳濾池濾料通常選用天然錳砂、作用顯著濾料成熟期較短、通常7—15天、但造價(jià)較高。石英砂：造價(jià)底、濾料成熟期長(zhǎng)3－6個(gè)月。
(3)、濾速：除鐵濾池通常為5～10m/h,含鐵量高時(shí)可選用較低濾速。除鐵除錳濾池和除錳濾速為5～8m/h. (4)、反沖刷：其間水頭丟失通常控制在1.5～2.5m。除鐵選用粒徑為0.6～1.2mm錳砂濾料時(shí)，沖刷強(qiáng)度為18L/s..m2;  粒徑為0.6～2.0mm 時(shí)為22L/s.m2。其膨脹率分別為30％ 和22％。沖刷時(shí)刻10～20min 。除鐵除錳選用天然錳砂濾料時(shí)，沖刷強(qiáng)度為16～20L/s..m2，期膨脹率為15％ 和2～25％。石英砂濾料時(shí)，沖刷強(qiáng)度為12～14L/s..m2，期膨脹率為27％ 和2～35％; 沖刷時(shí)刻為5～15min.
(5)、錳砂濾料和承托層的鋪裝辦法：(本鋪裝辦法適用于天然錳砂濾料濾池)
四、預(yù)備：
1、配水系統(tǒng)設(shè)備結(jié)束今后，先將濾池內(nèi)雜物悉數(shù)鏟除，并疏通配水孔穴和配水縫隙，然后再用反沖刷法查看配水系統(tǒng)是不是契合規(guī)劃需求。
2、在濾池內(nèi)壁按承托料和濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度符號(hào)。
3、仔細(xì)查看不一樣粒徑規(guī)模的承托料，按其粒徑規(guī)模，從大到小順次清潔，以備鋪裝。
五、鋪裝：
(1)、鋪裝最下一層承托料時(shí)，應(yīng)注意防止損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運(yùn)到池內(nèi)，再行鋪撒；或許使池內(nèi)充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不該直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作；在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，防止形成承托料的移動(dòng)。鄙人一層鋪裝完成后，才干鋪裝上一層承托料。
(2)、每層承托料的厚度應(yīng)精確、均勻，用鍬或刮板刮動(dòng)外表，使其接近于水平面，高度應(yīng)與鋪裝高度符號(hào)水平線相吻合。
(3)、在鋪完2～4mm的承托料后，使用該濾池上限沖刷強(qiáng)度沖刷，以掃除承托猜中的泥沙。

(4)、承托料悉數(shù)分層鋪裝就位后，選用從池頂向水中均勻撒料的辦法，撒入估計(jì)數(shù)量的濾料（包含應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的細(xì)顆粒），然后進(jìn)行沖刷。沖刷后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述辦法操作后，如濾料厚度達(dá)不到規(guī)則的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到契合需求停止。

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