無(wú)氣味環(huán)�；瘜W(xué)鍍銅液http://shop68608352.taobao.com

一、產(chǎn)品編號(hào):Q/YS.148(貽順牌)

二、產(chǎn)品性能：

本產(chǎn)品具有高速沉銅，穩(wěn)定性高，工作溫度和溶液濃度適用范圍較寬。銅層致密，有極佳的結(jié)合力，鍍層是光亮純銅色，45℃條件下鍍速為20微米/小時(shí)。本產(chǎn)品環(huán)保無(wú)氣味，適應(yīng)于清潔生產(chǎn)，是新型化學(xué)鍍銅液。

三、產(chǎn)品適用范圍：

本產(chǎn)品適用于印刷線路板孔金屬，鋁，鐵，鋼，不銹鋼及銅合金表面化學(xué)鍍銅，適用于掛籃式化學(xué)鍍。也適用于陶瓷鍍銅，玻璃鍍銅，樹(shù)脂鍍銅，塑膠鍍銅，金剛石鍍銅，樹(shù)葉鍍銅等等，用途極為廣泛。不含甲醛，徹底環(huán)保無(wú)氣味，無(wú)毒無(wú)害。

四、產(chǎn)品指標(biāo)：本產(chǎn)品由A、B、C三個(gè)組分組成：

① 高速沉銅劑A劑：比重1.10~1.12,藍(lán)色液體，無(wú)氣味。

② 沉銅B劑: 比重1.10~1.12,透明液體。PH值  13~14，無(wú)氣味。

③ 沉銅C劑：黃色液體，無(wú)氣味，中性。

④  沉銅工作液的配制：使用前按A:B:C：水=1:4:1:4，配制的順序是：先備4份水，再加入1份的A，再加入1份C,最后加入4份的B，攪拌均勻。（注：潔凈的自來(lái)水也可以）

⑤  沉銅工藝流程：工件前處理----水洗---沉銅（5分鐘-40分鐘）---水洗---     鈍化---烘干

A．對(duì)于鐵表面和鎳表面及銀表面進(jìn)行鍍銅，只需酸洗除銹后即可用于鍍銅

B．對(duì)于鋅合金表面則要先用鋅拋光劑或者鋅脫脂劑脫脂光亮化處理，再用鋅合金專用鍍銅水預(yù)鍍，再用本產(chǎn)品（Q/YS.148）進(jìn)行加厚鍍銅。

C．對(duì)于不銹鋼要求先除油用鹽酸浸洗3分鐘，再使用本公司不銹鋼專用鍍銅水（Q/YS.129）進(jìn)行預(yù)鍍銅，再使用化學(xué)鍍銅水（Q/YS.148）進(jìn)行加厚鍍銅。

D．對(duì)于非金屬（陶瓷、玻璃、金剛石、砂粒等）則應(yīng)粗化→水洗→敏化→熱水洗→活化→水洗→鍍銅；也可以粗化→活化→鍍鎳→再鍍銅。

五、注意事項(xiàng)：

① 沉銅過(guò)程會(huì)不斷消耗成分，沉銅過(guò)程中要及時(shí)補(bǔ)充A和C及氫氧化鈉，測(cè)試并調(diào)節(jié)PH值到12.5~13.0。（攪拌條件下加入A劑，再緩加入20%氫氧化鈉溶液，然后加入C劑）

② 沉銅裝載比1~3dm²,沉銅溫度:35-50℃，可水浴保溫。

③ 化學(xué)沉銅停止工作時(shí),要繼續(xù)保持空氣攪拌,用20%硫酸調(diào)節(jié)PH值到9~10,鍍液要蓋好，以防止鍍液有效成分的無(wú)功損耗和蟲(chóng)子灰塵的污染。重新啟動(dòng)鍍液時(shí),可在攪拌條件下用20%NaOH 調(diào)整PH值到12.5~13.0

④ 在沉銅過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)鍍液變混濁，此時(shí)要及時(shí)加入穩(wěn)定劑 0.5克/升。攪拌均勻后鍍液恢復(fù)穩(wěn)定。

⑤ 鍍銅結(jié)束后，要用水洗干凈,再用80℃-90℃熱水浸泡清洗數(shù)分鐘，并及時(shí)作后續(xù)處理，如鈍化或鍍其它金屬層。尤其對(duì)于多孔材料，更應(yīng)該清洗多次,并熱水洗得徹底，材能保證后續(xù)工件的順利進(jìn)行，如陶瓷、木材、棉布類吸水材料等。