河北大恒重型機(jī)械有限公司為了回饋新老用戶朋友，并結(jié)合結(jié)合市場(chǎng)，迎合廣大客戶需求和國(guó)內(nèi)外機(jī)床先進(jìn)特點(diǎn)，本公司研發(fā)并量產(chǎn)DHXK1802/DHXK1825兩款高精密重型數(shù)控龍門銑床爆款，歡迎來(lái)電咨詢。 

機(jī)床設(shè)計(jì)亮點(diǎn)：

 1. 門寬1800mm秒殺一切國(guó)內(nèi)小龍門，目前國(guó)內(nèi)2米長(zhǎng)的龍門分為1200mm/1400mm/1500mm/1600mm/1700mm通�？蛻舾杏X自己可能加工工件只有1600mm寬，但是有時(shí)候出現(xiàn)一批剛好1800mm的工件不能加工還得花更多成本采購(gòu)大型機(jī)床，也許寬度多200mm能多接一批活就能把機(jī)床成本賺回來(lái)，所以本公司直接升級(jí)到1800mm寬大限度滿足客戶加工要求。 

   2. 龍門框架整體鑄造，大大提高了機(jī)床剛性和穩(wěn)定性。很多客戶有疑問：國(guó)內(nèi)同行廠家為什么不采用這樣設(shè)計(jì)。首先是龍門U型框架設(shè)計(jì)增加鑄造成本，鑄造過程忠U型中間沒有鑄件需要大量填充樹脂砂彌補(bǔ)空白，通常一個(gè)框架整體鑄造的比分體鑄造需要的樹脂砂多出2倍的成本；其次是加工難度大，分開加工需要門寬1000mm的機(jī)床足可以加工，整體鑄造的需要門寬2650mm以上的機(jī)床加工，門寬的機(jī)床加工費(fèi)自然高。 

   3. 橫梁導(dǎo)軌Y軸安裝方式采用一平一側(cè)。上導(dǎo)軌平放起主軸箱滑臺(tái)承重作用，側(cè)放起到加工時(shí)候抗旋轉(zhuǎn)方向扭矩作用，國(guó)內(nèi)同行為了節(jié)約加工成本通常采用兩導(dǎo)軌側(cè)放結(jié)構(gòu)，加工速度快成本低，因?yàn)閮蓪?dǎo)軌在一個(gè)面不用換刀也不用換方向一次加工成型，我們的必須換方向，比如銑床必須加直角頭才能加工。而且上導(dǎo)軌滑塊接觸面大，精度保持性高，側(cè)放的導(dǎo)軌滑塊只有側(cè)面小部分接觸，安裝時(shí)候刮研調(diào)整也快，從而降低裝配成本。 

   4. 主軸箱采用加重雙層設(shè)計(jì)，很多客戶有疑問：那么小的機(jī)床為什么還用那么重并且雙層設(shè)計(jì)？其實(shí)很多同類產(chǎn)品都為了降低成本減輕并設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單化。本公司經(jīng)過多次認(rèn)證，并解決了主軸箱熱脹冷縮的問題，通常的主軸箱由于沒有注重設(shè)計(jì)，長(zhǎng)時(shí)間加工主軸箱會(huì)變長(zhǎng)（這個(gè)現(xiàn)象很多客戶沒有注意）。并且主軸箱導(dǎo)軌改為中間接觸平衡了主軸受力方向。 

   5. 滑臺(tái)加寬設(shè)計(jì)（850mm）大大降低滑臺(tái)和主軸箱集中受力在橫梁上引起橫梁下垂的問題。

6. 工作臺(tái)采用滑塊在工作臺(tái)側(cè)面進(jìn)去安裝方式，減少在工作臺(tái)表面打孔帶來(lái)的工作臺(tái)漏水問題，并采用蜂窩加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高工作臺(tái)強(qiáng)度。

   7. 床身兩邊采用床身和排銷槽整體鑄造，降低排銷槽漏水的風(fēng)險(xiǎn)。