1、材料：門扇骨架和五金零件的鋼材均采用A3；圓管為水、煤氣輸送鋼管（普通管）公稱直徑80毫米；金屬構(gòu)件一律采用電弧焊，焊條采用T42。板材選用15毫米厚一般鋼板。

2、制作：門扇骨架的制作順序，應(yīng)在平整的操作場地上作好足尺放樣，各種鋼材應(yīng)經(jīng)過調(diào)直后下料。

（1）角鋼制作的門型：應(yīng)先將邊梃擺正，上下帽和一般橫檔置于邊梃上焊接，焊接時須注意桿件的平直。四角焊接的鋼板與門軸鋼盒，須正確就位墊平后焊接。設(shè)有小門扇者，宜先焊接小門扇邊框，再焊接短橫檔。然后將骨架翻身經(jīng)檢驗合格者，焊接折撐。

（2）槽鋼制作的門型：應(yīng)先將邊梃和上冒端頭切成45度斜角后焊接，邊梃與下冒為平接，待一般橫檔和蓋縫角鋼焊接后，須作檢驗校正，合格者再焊接四角加勁板、圓管和折撐。設(shè)有小門者，宜先焊接小門扇邊框，再焊接短橫檔。門軸懸臂板組合件，宜在骨架制作完后準(zhǔn)備焊接，以利鋼板鋪設(shè)和安裝后開啟靈活。

（3）在焊接過程中應(yīng)使桿件間結(jié)合嚴(yán)密，加工時須注意必要的倒楞、切角和去除相碰部份。各種桿件及零件應(yīng)規(guī)正、平直、焊縫表面要平整，除角鋼制作門型的蓋縫扁鋼和槽鋼制作門型的三邊蓋縫角鋼為斷續(xù)焊外，其余均為連續(xù)焊，連續(xù)焊不宜有間斷、過燒、裂紋等現(xiàn)象。