十八、橘皮

　　擠壓制品表面出現(xiàn)像橘皮一樣凹凸不平的皺褶，又稱表面皺褶，它是由擠壓時(shí)晶粒粗大引起的，晶粒越粗大，皺褶越明顯。

　　橘皮主要的產(chǎn)生原因

　　1、鑄錠組織不均勻，均勻化處理不充分；

　　2、擠壓條件不合理，迼成制品晶粒粗大；

　　3、拉伸矯直量過大。

　　防止方法

　　1、合理控制均勻化處理工藝；

　　2、變形盡可能均勻（控制擠壓溫度、速度等）

　　3、控制拉矯量不要過大。

　　十九、凹凸不平

　　擠壓后制品在平面上厚度發(fā)生變化的區(qū)域出現(xiàn)凹陷或凸起，一般用肉眼觀察不出來，通過表面處理后顯現(xiàn)明細(xì)暗影或骨影。

　　凹凸不平主要的產(chǎn)生原因

　　1、模具工作帶設(shè)計(jì)不當(dāng)，修模不到位；

　　2、分流孔或前置室大小不合適，交叉區(qū)域型材拉或脹的力導(dǎo)致平面發(fā)生微小變化；

　　3、冷卻過程不均勻，厚壁部分或交叉部分冷卻速度慢，導(dǎo)致平面在冷卻過程中收縮變形程度不一；

　　4、由于厚度相差懸殊，厚壁部位或過渡區(qū)域組織與其他部位組織差異增大。

　　防止方法

　　1、提高模具設(shè)計(jì)制造和修模水平；

　　2、保證冷卻速度均勻。