1、加氣塊設(shè)備原料處理是得以整條加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線正常進(jìn)行的第一道工序，也是至關(guān)重要的步驟。在原料處理階段主要設(shè)備有破碎機(jī)、球磨機(jī)、斗式提升機(jī)，振動給料機(jī)、料倉等設(shè)備，這些設(shè)備都需要定期的清理雜質(zhì)，防止生銹，避免工作故障。這些設(shè)備當(dāng)中最容易受損的部件要定期的更換、上油，防止不必要的磨損。

　　2、加氣混凝土砌塊設(shè)備中行車、軌道維護(hù)保養(yǎng)也是需要注意的。剛剛經(jīng)過靜停預(yù)養(yǎng)還未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土坯體強(qiáng)度較低，為了在一定程度上減少運輸過程對坯體結(jié)構(gòu)的破壞，所以必須保證在生產(chǎn)的過程中平穩(wěn)運行。加氣混凝土的合格率同時也決定了整個生產(chǎn)效率的高低。軌道的是否平穩(wěn)順暢、行車的行走速度都決定著整條生產(chǎn)線的工作效率，所以必須常養(yǎng)常新。

　　3、重視加氣混凝土砌塊設(shè)備中切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的核心設(shè)備莫過于加氣塊切割機(jī)，全自動加氣混凝土砌塊切割機(jī)保證了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。同時也確保了加氣混凝土砌塊形狀尺寸更加精確。

 

    加氣塊設(shè)備零部件的保養(yǎng)方法如下：

 

    首先是對加氣塊設(shè)備原料處理工段設(shè)備的保養(yǎng)，即保證計量控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)。具體實施辦法：定期對稱量系統(tǒng)用砝碼校驗，檢查各下料閥門是否密封完好，如泛起下料高度、容重異常波動時應(yīng)即時復(fù)驗，以保證加氣混凝土按配比計量的正確性，同時還必需保持控制室、各稱量控制系統(tǒng)的清潔。按期對相關(guān)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以確保計量控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)性。

    第二，制漿過程中攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：定期對攪拌機(jī)進(jìn)行清潔，當(dāng)真做好攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)工作，及時更換磨損的攪拌漿葉，確保攪拌槳及其附件的完好，保證攪拌系統(tǒng)各項使用功能的正常，以保證整個機(jī)體的寫作運轉(zhuǎn)。

    第四，切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：坯體從預(yù)養(yǎng)室運出，切割機(jī)即可按照需要的尺寸切割，正一公司研發(fā)生產(chǎn)的空翻切割機(jī)而且形狀尺寸靈活多樣精度高，更實現(xiàn)了其大規(guī)模的機(jī)械化出產(chǎn)。切割機(jī)運行狀況直接影響切割尺寸精度，切割效果，因此，應(yīng)加強(qiáng)切割機(jī)的傳動裝置、鋼絲的定位裝置等設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)其裝置的不完善之處并予以修正。

    第五，坯體運行過程的平穩(wěn)性、軌道維護(hù)保養(yǎng)：未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土坯體強(qiáng)度較低，因此，必需保證運輸過程的平穩(wěn)性，才能減少運輸過程對坯體結(jié)構(gòu)的破壞，進(jìn)而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，需最大限度的保證運輸過程軌道平整無雜物，起重設(shè)備和翻轉(zhuǎn)設(shè)備能夠平穩(wěn)運行，如吊具、行車、導(dǎo)向輪等設(shè)備的檢修和保養(yǎng)等。

    綜上所述，加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)過程中計量的精準(zhǔn)、攪拌的均勻、切割尺寸的精度、柸體運行過程的平穩(wěn)性、生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是加氣塊設(shè)備中影響加氣塊質(zhì)量的五個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，了解加氣塊設(shè)備的保養(yǎng)是提升質(zhì)量的重要方法。