重量輕

    加氣水泥砌塊普通重量為500-700公斤/立米米，只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，平常的水泥的1/5，是水泥中較輕的一種，適合使用于高層建造的補(bǔ)充墻和低層建造的承重墻。運(yùn)用這種材料，可以使整個(gè)兒建造的自重比平常的磚混結(jié)構(gòu)建造的自重減低40%以上。因?yàn)榻ㄔ熳灾販p緩，地震毀傷力小，所以大大增長牌樓的抗震有經(jīng)驗(yàn)。

    保暖隔熱性能好

    熱傳導(dǎo)系數(shù)普通為0.11-0.18大卡/米0鐘頭0度，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的熱傳導(dǎo)系數(shù)為0.4-0.58大卡/米0鐘頭0度；灰砂磚的熱傳導(dǎo)系數(shù)為0.528大卡/米0鐘頭0度），為平常的水泥的1/6左右。

    強(qiáng)度高

    經(jīng)實(shí)驗(yàn)，加氣水泥砌塊抗壓強(qiáng)度大于25公斤/平方厘米，相當(dāng)于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強(qiáng)度。

    抗震性能好

    在地震級別為7.8級的唐山豐南等地的地震中，據(jù)震后考察，加氣水泥建造只新顯露出來了幾條裂隙，而磚混結(jié)構(gòu)建造全幾乎所有垮塌，使這兩棟相距不遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)相同而材料不一樣的建造形成了鮮亮的對照。剖析覺得，這就是由于加氣水泥容重輕，群體性能好，地震時(shí)慣性力小，所以具備一定的抗震有經(jīng)驗(yàn)。這對于我們這個(gè)多地震國度來講將是有非常大好處的。

    加工性能好

    加氣水泥具備美好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。況且能在制作過程中加鋼筋。給動(dòng)工帶來了非常大的便捷與靈活性。

    具備一定耐高溫性

    加氣水泥在溫度為600℃以下時(shí)，其抗壓強(qiáng)度稍有提高，當(dāng)溫度在600℃左右時(shí)，其抗壓強(qiáng)度靠近常溫時(shí)的抗壓強(qiáng)度，所以作為泡沫水泥的加氣水泥的防火性能達(dá)到國度一級防火標(biāo)準(zhǔn)。

    隔音性能好

    從加氣水泥氣眼結(jié)構(gòu)可知，因?yàn)榧託馑�泥的�?nèi)里結(jié)構(gòu)象面粉和水發(fā)酵制成的食品同樣，平均地散布招數(shù)量多的閉合氣眼，因?yàn)檫@個(gè)具備普通泡沫水泥所不具備的吸音性能。

    有幫助于機(jī)械化動(dòng)工

    就到現(xiàn)在為止的事情狀況來看，預(yù)制加氣水泥拼裝大板可節(jié)約成品堆放場地；節(jié)省砌筑人工；減損了濕作業(yè)；加快了在場動(dòng)工進(jìn)程度，增長了動(dòng)工速率。

    適合性強(qiáng)

    可依據(jù)當(dāng)?shù)夭灰粯?a href="http://m.socialbuzzer.net/view/%D4%AD%B2%C4%C1%CF/" target="_blank">原材料，不一樣條件來量身定造。原材料可挑選河砂、粉煤灰、礦砂等多種，對癥下藥。況且可以廢物利用，有幫助環(huán)保，真正的變廢為寶。加氣水泥設(shè)施所做出來的加氣水泥砌塊，其強(qiáng)度取值是相對于一定的含水狀況而言的，稱為基準(zhǔn)含水率，而強(qiáng)度的基準(zhǔn)含水率范圍各國不盡完全一樣。

 

 

    加氣混凝土的蒸養(yǎng)工序是對加氣混凝土砌塊坯體進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。對加氣混凝土坯體而言，只有經(jīng)過一定溫度和足夠的時(shí)間養(yǎng)護(hù)，坯體才能完成必要的物理化學(xué)變化，從而產(chǎn)生強(qiáng)度，變成我們需要的人工石材。這個(gè)過程通常要在175°以上進(jìn)行，因而，常用的是密封良好的蒸壓釜，并采用具有一定壓力的飽和蒸汽進(jìn)行直接加熱，是加氣灰砂磚坯體在高溫高濕情況下，充分完成其水化和水熱合成反應(yīng)，得到所需的新礦物，達(dá)到使加氣混凝土砌塊具備一定強(qiáng)度的目的。加氣混凝土砌塊在蒸養(yǎng)處理之后，其抗壓強(qiáng)度將不再繼續(xù)增長，蒸養(yǎng)處理是否充分適當(dāng)，決定了加氣磚內(nèi)在質(zhì)量的最后形成。另外，在蒸養(yǎng)過程中，由于傳熱和水分移動(dòng)的關(guān)系，還可能發(fā)生損壞坯體的現(xiàn)象，因此也影響到制品的成品率。

 

    蒸養(yǎng)階段主要掌握蒸壓釜的壓力和溫度兩個(gè)指標(biāo)為主，

    (１)降溫恒溫以后停止供汽，養(yǎng)護(hù)室溫度下降，磚的溫度隨之降低，直到制品可以從養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出時(shí)為止，這個(gè)階段稱為降溫。隨著制品溫度的下降，孔隙內(nèi)的水分向外蒸發(fā)，硅酸鹽和鋁酸鹽膠體脫水并部分晶化，而且在溶液中析出氫氧化鈣結(jié)晶，使制品硬化。降溫不宜過快，由于急劇冷卻，水分激烈蒸發(fā)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的水流和氣硫，引起磚裂縫，降低強(qiáng)度，但是加氣混凝土設(shè)備降溫也不可太慢，免蒸加氣磚設(shè)備降溫過慢會(huì)減少無定形水化物和氫氧化鈣的結(jié)晶度，影響產(chǎn)品強(qiáng)度，也不利于養(yǎng)護(hù)室的周轉(zhuǎn)。通常，降溫時(shí)間控制在2h左釉冬并應(yīng)視室外氣溫狀況而定，以制品出養(yǎng)護(hù)室的溫度和室外溫度之差小于40。C為宜。

　 在恒溫階段的初期，發(fā)生比較劇烈的化學(xué)反應(yīng)，水化產(chǎn)物總量(可溶三氧化二鋁、可溶二氧化硅和潔臺氧化鈣)不斷增加，冊淌孔化鈣(有效氧化鈣)不斷減少，強(qiáng)度急劇上升�？墒�，當(dāng)恒溫時(shí)間達(dá)到一定數(shù)值后，水化產(chǎn)物數(shù)目和產(chǎn)品強(qiáng)度的增長均趨緩。因此，加氣混凝土設(shè)備在滿足產(chǎn)品強(qiáng)度和耐久性指標(biāo)的條件下，恒溫時(shí)間不應(yīng)過分延長。

 

　 為了確定最佳的恒溫溫度，原武漢市硅酸鹽制品廠曾進(jìn)行了一系列試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果列于表。當(dāng)恒溫溫度只有80度時(shí)，盡管恒溫時(shí)間長達(dá)20h，其游離氧化鈣仍高達(dá)4. 02%~5. 78%，產(chǎn)品強(qiáng)度則只有6. 3~7. SMPa。而將恒溫溫度進(jìn)步到100七時(shí)，恒溫時(shí)間目縮短到6~15h，其游離氧化鈣減少到o. 02%~~o. 58%，說明水化反應(yīng)進(jìn)行得相當(dāng)充分，此時(shí)，產(chǎn)品強(qiáng)度達(dá)到14.7~18.4MMPa。因此，常壓養(yǎng)護(hù)的恒溫溫度應(yīng)該達(dá)到95~100。C。

 

　(２)恒溫時(shí)間是指養(yǎng)護(hù)室內(nèi)小的磚坯在給定的最高溫度下保持恒定的一段時(shí)間，加氣混凝土砌塊設(shè)備是免燒磚發(fā)生硬化反應(yīng)和強(qiáng)度增長的主要階段。恒溫的溫度和時(shí)間直接影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性。

 

　 升溫速度和升溫時(shí)間與磚坯預(yù)養(yǎng)后的強(qiáng)度、溫度和含水率有關(guān)。試驗(yàn)證實(shí)，當(dāng)成型水分為16%左右時(shí)，如采用自然頂養(yǎng)，升溫時(shí)間需要6h才能保證磚的質(zhì)量，加氣混凝土砌塊而經(jīng)40~So七濕熱預(yù)養(yǎng)的磚坯，升溫時(shí)間只要2h即可。升溫時(shí)間過長，磚坯過多地吸水會(huì)引起結(jié)構(gòu)疏松，磚坯的強(qiáng)度增長緩慢，加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品強(qiáng)度有下降的趨勢。

 

　(３)升溫升溫就是將預(yù)養(yǎng)過的磚坯加熱到蒸養(yǎng)的最高溫度(95~100'C)。升溫階段中，對磚坯強(qiáng)度有正反兩方面的作用。一方面由于蒸汽在制品表面冷凝，加氣混凝土砌塊設(shè)備不斷地透進(jìn)制品的細(xì)孔內(nèi)部，并與坯內(nèi)原有的水分合在一起，溶解氫氧化鈣及其他可溶物質(zhì)，如二氧哇(SiUz)和三氧化二鋁 (A1z 03)，使之相互作用，天生含水的硅酸鈣和鋁酸鈣，形成新結(jié)構(gòu)，使強(qiáng)度增長;另一方面，由于升溫過程中產(chǎn)生體積膨脹和水分遷移及內(nèi)外溫差應(yīng)力等物理現(xiàn)象，對磚坯結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞作用。因此，為了使正反兩方面的作用達(dá)到平衡，使磚坯強(qiáng)度能抵抗升溫引起的結(jié)構(gòu)破壞作用，升溫速度不宜過快。但升溫速度不是越慢越好。加氣混凝土設(shè)備是不同升溫時(shí)間對產(chǎn)品質(zhì)量影響的試驗(yàn)結(jié)果。