我們?cè)谌粘Ｉ�活中低溫指的就是零攝氏度以上較低的溫度，這個(gè)溫度是非常適合加氣混凝土設(shè)備來(lái)進(jìn)行砌塊的澆注，這個(gè)低溫度下化學(xué)反應(yīng)速度非常慢，堅(jiān)硬度低，到拆模時(shí)需要等很長(zhǎng)一段時(shí)間，經(jīng)過(guò)反復(fù)驗(yàn)證，在前28天中，澆注的加氣混凝土砌塊變硬趨勢(shì)上，23攝氏度的溫度達(dá)到的堅(jiān)硬程度高于13攝氏度達(dá)到的堅(jiān)硬度，在后期的變化中則有相反的效果。

    想要加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)出的砌塊品質(zhì)優(yōu)，不容任何一步出現(xiàn)錯(cuò)誤，為了不讓我們的工作功虧一簣注意沒(méi)一點(diǎn)細(xì)節(jié)，做到最好。

 

    那么掌握加氣混凝土的澆注與投料有哪些方法呢？

 

    投料與澆注是將各種計(jì)量好的物料按一定次序加入攪拌機(jī)內(nèi)到澆注入模，也是各種物料開始進(jìn)行初步反應(yīng)的階段，特別是水泥與石灰的消解，將極大地影響到胚體質(zhì)量的好壞。

    因此階段應(yīng)嚴(yán)格掌握各種物料的投料次序，控制好料漿的攪拌時(shí)間，準(zhǔn)確地進(jìn)行澆注。

 

    一、澆筑前的準(zhǔn)備工作

    澆筑前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作

    1、檢查攪拌機(jī)，消除筒體閃的殘留物和積水。檢查各傳動(dòng)部件或行走機(jī)構(gòu)是否完好靈活，計(jì)量系統(tǒng)和各個(gè)開關(guān)丶閥門是否靈活準(zhǔn)確。

    2、檢查好模具和模車輥道情況，保證各裝備地方處于密封良好和行走正常。

    3、檢查好初養(yǎng)設(shè)施工藝狀況符合工藝之要求。

    4、了解好上一班的澆注情況及本班原始原料情況和配料情況，落實(shí)所需要求和應(yīng)變措施。

 

    二、投量與操作順序

    投料順序一般是先投料漿物料和水，其次是粉狀物料，最后投輔肋材料和發(fā)氣性材料。

    1、向攪拌機(jī)投入料槳狀物料，并加水、加溫。在以蒸汽加熱時(shí)，應(yīng)考慮到蒸氣液帶入的水份。 因此，加水時(shí)應(yīng)留有余量，并且通入蒸氣前應(yīng)先排放一下蒸氣，氣管中的冷凝水。

    2、投入粉狀物料(鈣質(zhì)材料)，當(dāng)投入總量的50%，并開始記錄攪拌時(shí)間，全部投完約一次兩分鐘后，   采用測(cè)定稠度，并作適當(dāng)調(diào)整后待澆注。

    3、當(dāng)攪拌達(dá)到時(shí)間要求時(shí)，立即開啟堿液貯罐及鋁粉攪拌機(jī)閥門，將鋁粉懸浮液和堿液加入攪拌機(jī)，當(dāng)鋁粉攪拌時(shí)間一到，立即打開下料閥，向�？蜻M(jìn)行澆注。

    4、澆注完畢

    澆注完畢應(yīng)及時(shí)將有關(guān)工藝參數(shù)填入記錄薄，做好原始記錄。

    5、觀察記錄發(fā)氣情況

    料漿澆注完畢，進(jìn)入靜養(yǎng)室。

    觀察并記錄料槳在模具內(nèi)的發(fā)氣變化情況，并做好記錄。進(jìn)入發(fā)氣與靜停階段，這一階段對(duì)生產(chǎn)有作重要的影響和關(guān)系，也關(guān)系到坯體成型的重要環(huán)節(jié)。