GB柔性填料的機(jī)械化施工： 

以往GB柔性填料的嵌填都是由人工按照分塊、分板、分條的組合方式進(jìn)行的。這種方式存在的問題是嵌填不密實(shí)，施工質(zhì)量不能得到保證。根據(jù)調(diào)查以往的工程，柔性填料的嵌填密實(shí)度一般為90*，個別工程不到80*。盡管試驗(yàn)表明柔性填料在水壓力的作用下可以擠壓密實(shí)，但密實(shí)度過低會對止水產(chǎn)生不利影響，并且造成實(shí)際嵌填量達(dá)不到設(shè)計要求。開發(fā)研制了GB柔性填料擠出機(jī)。擠出機(jī)長約180cm，寬50cm，高50cm，重約200kg.它的工作原理是螺旋擠壓成形，利用擠出壓力將柔性填料擠入滿足設(shè)計嵌填斷面要求的半圓形模具內(nèi)，反向推力作為擠出機(jī)的驅(qū)動力。施工時工作人員向投料口連續(xù)投放柔性填料，機(jī)器可自行前進(jìn)，進(jìn)行填料嵌填。 我公司GB柔性填料產(chǎn)品支持定制， 可物流發(fā)往各地，發(fā)貨快，歡迎來電咨詢。

擠出機(jī)的使用應(yīng)滿足一定條件，一般在接縫兩側(cè)50cm寬2m，長范圍內(nèi)的混凝土表面起伏差應(yīng)小于10mm.另外，由于擠出機(jī)是按照具體接縫斷面設(shè)計的，縫口尺寸應(yīng)嚴(yán)格滿足設(shè)計要求。表面止水施工中曾發(fā)生過縫口尺寸較設(shè)計要求偏小，擠出機(jī)底部無法臥在縫口槽中，致使擠出機(jī)無法運(yùn)行的情況，這時應(yīng)對縫口進(jìn)行修整。 

GB柔性填料擠出機(jī)需要利用固定鍍鋅扁鋼的膨脹螺栓來固定機(jī)器的外模板。擠出機(jī)施工時，先將膨脹螺栓按照安裝扁鋼的位置及尺寸預(yù)先裝在混凝土中，混凝土表面處理干凈后涂刷SK底膠，將橡膠棒放入槽底。然后將機(jī)器底部放入槽中，并用膨脹螺栓固定擠出機(jī)的外模板，接通電源機(jī)器即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工人員由進(jìn)料口放入GB柔性填料，機(jī)器螺旋桿擠壓運(yùn)送填料從機(jī)器前端的內(nèi)模擠出，在外模板中成形。在內(nèi)模反向作用力的推動下帶動機(jī)器運(yùn)行，直到內(nèi)模快要從外模中退出時，安裝另一塊外模板，使機(jī)器連續(xù)不斷的前進(jìn)。每臺擠出機(jī)上配有5塊外模板，每塊長50cm.第5塊模具安裝完后，馬上拆開一塊外模板，即可形成表面光滑，均勻一致的成形GB柔性填料。因GB柔性填料粘結(jié)力強(qiáng)，很容易造成粘模，擠出機(jī)外模具的內(nèi)側(cè)需涂刷專用的脫模劑。 

在GB柔性填料擠出機(jī)的使用過程中，由于要利用膨脹螺栓來固定擠出機(jī)的外模具，必然會對膨脹螺栓造成一定的損傷，如果安裝不得當(dāng)會導(dǎo)致膨脹螺栓無法使用。為避免這種現(xiàn)象，可是用輔助擠出機(jī)施工的平臺車，配合GB柔性填料擠出機(jī)的施工。擠出機(jī)放在留有擠出機(jī)的運(yùn)行空間和運(yùn)行軌道的平臺車上，平臺車放置于壩面斜坡上構(gòu)成一個施工平臺，向擠出機(jī)里投放GB柔性填料及安裝擠出機(jī)外模具的工作都在施工平臺上進(jìn)行。平臺車自身有方向控制系統(tǒng)，能夠上下左右自 由移動，即可沿著施工縫移動運(yùn)行。平臺車的運(yùn)行依靠壩頂卷揚(yáng)機(jī) 的牽引，隨著GB柔性填料擠出機(jī)的運(yùn)行而向前移動。平臺車自重約80KN，通過中部兩排可以升降的輪子加壓，加壓輪行走在擠出機(jī)外模的邊緣上，起到固定外模具的作用。每塊模具之間用U形連接卡進(jìn)行連接，使擠出機(jī)可以連續(xù)工作，提高安裝外模的整體施工的速度，如在面板A型縫工作面上，擠出機(jī)在平臺車上施工速度可達(dá)10m/h.平臺車的加壓輪共有兩排，可以一直壓在兩塊擠出機(jī)外模上，保證擠壓成形的GB柔性填料穩(wěn)定過渡，形狀不致改變。

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