加強(qiáng)級(jí)3pe防腐離不開的是國(guó)標(biāo)螺旋管 無(wú)縫鋼管 螺旋鋼管涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度。漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。其中擁有數(shù)十年制管經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師15余人。技師31余人，現(xiàn)擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的螺旋鋼管生產(chǎn)線四條，年生產(chǎn)直徑219-3620mm，壁厚5-22mm的雙面埋弧螺旋焊鋼管20萬(wàn)噸，產(chǎn)品執(zhí)行SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)和GB/T9711.1-1997標(biāo)準(zhǔn)，直縫焊管、無(wú)縫化鋼管生產(chǎn)線2條，直徑89mm-1620mm，年生產(chǎn)10萬(wàn)噸; 產(chǎn)品主要用于石油、天然氣、煤氣、水、蒸汽等流體長(zhǎng)途輸送管線及供熱、疏浚、化工、制冷、井壁套管、打樁等工程配套。

3PE防腐設(shè)備和生產(chǎn)線，而且生產(chǎn)的設(shè)備和生產(chǎn)線還出口到國(guó)外，占領(lǐng)了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國(guó)市場(chǎng)。生產(chǎn)過(guò)程中的中頻加熱技術(shù)、靜電噴涂技術(shù)等都已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。同時(shí)，3PE防腐技術(shù)中所有原材料也全部實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。環(huán)氧粉末以前是從美國(guó)進(jìn)口，現(xiàn)在我國(guó)已能自主生產(chǎn)。以前膠黏劑大都是采用美國(guó)杜邦公司的產(chǎn)品，現(xiàn)在已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。自主生產(chǎn)聚乙烯的廠家就更多了。如山東齊魯、在以前二十世紀(jì)八十年代的時(shí)候。3PE防腐螺旋鋼管。3PE防腐：管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：*層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。2PE防腐：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu)，*層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同。3PE防腐鋼管（三層聚乙烯）工藝是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。

  內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對(duì)基管做預(yù)處理----對(duì)鋼管進(jìn)行打磨（ 優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。達(dá)標(biāo)準(zhǔn)---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到230°~250°（一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右））----對(duì)預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘）----成品。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對(duì)噴涂好的基材進(jìn)行固化3pe防腐鋼管壁厚偏差范圍根本是指防腐層的厚度偏差范圍及管材的壁厚偏差范圍。3pe防腐層的偏差范圍3pe防腐層的偏差范圍基本訂單中又明確的規(guī)定，一般是不可低于多少厚度，目前并沒有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，*近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道3PE防腐鋼管防腐層過(guò)薄的問(wèn)題一般可以歸結(jié)到傳動(dòng)線精度、冷卻能力和鋼管撓度的原因。焊縫過(guò)高也是一個(gè)原因，但本文不作討論。