預(yù)制直埋聚氨酯保溫管注意事項

　　1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式，設(shè)計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應(yīng)用場所，以便在設(shè)計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。

　　2.進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的廠家進行調(diào)研。對不合格的保溫管拒絕使用。

　　3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作，在預(yù)制直埋管道施工中。

　　4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認真施工，確保施工質(zhì)量。

　　5.滿足打壓條件下，必需重視預(yù)制直埋保溫管道的打壓。首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。

　　6.因預(yù)制直埋保溫管埋于地下，工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。

　　7.接頭，回填土應(yīng)在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。

　　滄州浩瑞管道有限公司地處京、津、石三大城市中心地段的優(yōu)越地理位置上。是集生產(chǎn)、銷售、施工、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有聚氨酯預(yù)制保溫管、鋼套鋼蒸汽保溫管、玻璃鋼纏繞管道、聚乙烯黑、黃（夾克管）等等。另外公司為了滿足客戶的特別要求，可為客戶定制各種異型產(chǎn)品，合理施工。幾年來，公司就是憑借著優(yōu)越的產(chǎn)品、合理的價格、完善的服務(wù)，誠信的操守，鑄造了鑫大自己的品牌。

　　公司一向秉持著以客戶為中心，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的企業(yè)理念。憑著這一理念的支撐，我們的各類產(chǎn)品暢銷到全國29個省市自治區(qū)，廣泛用于到供熱，建筑，石油、電力、化工、冷藏、空調(diào)等領(lǐng)域。

　　PE發(fā)泡材料的品種及應(yīng)用領(lǐng)域多樣化，按發(fā)泡倍率可分為高發(fā)泡、低發(fā)泡和微孔發(fā)泡材料；按形狀可分為珠粒、片材和異型材發(fā)泡材料等；按泡孔形態(tài)可分為閉孔和開孔發(fā)泡材料。目前PE發(fā)泡材料的產(chǎn)量僅次于聚氨酯（PU）和聚苯乙烯（PS），但在應(yīng)用方面比PU和PS更廣泛，已開發(fā)的制品達1000種以上，發(fā)展迅速，大有后來居上之勢。

　　預(yù)制直埋聚氨酯保溫管1 PE發(fā)泡材料的發(fā)展歷程

　　PE發(fā)泡材料的專利*早于1941年由DuPont公司提出，該專利以氮氣為發(fā)泡劑在PE熔點附近進行發(fā)泡，但由于不能連續(xù)化生產(chǎn)，故未得到廣泛的工業(yè)化應(yīng)用。1958年，Dow公司首次以四氟二氯乙烷為發(fā)泡劑采用無交聯(lián)擠出發(fā)泡法實現(xiàn)了高發(fā)泡PE材料的工業(yè)化生產(chǎn)，目前美國的高發(fā)泡PE材料多數(shù)仍采用此法生產(chǎn)。

　　20世紀60年代初，日本三和化工、古河電氣和積水化學等公司先后研制和開發(fā)出交聯(lián)高發(fā)泡PE材料，并從1965年開始生產(chǎn)高發(fā)泡PE產(chǎn)品，該方法主要利用交聯(lián)劑提高PE熔體強度從而提高發(fā)泡性能。

　　歐洲大約從20世紀70年代開始生產(chǎn)交聯(lián)PE發(fā)泡材料。目前大部分廠家都以日本開發(fā)的技術(shù)為基礎(chǔ)生產(chǎn)PE發(fā)泡材料。但交聯(lián)后的產(chǎn)品使用后無法重復(fù)利用，易于造成環(huán)境污染。使用非交聯(lián)物理發(fā)泡技術(shù)得到的PE發(fā)泡板材在國內(nèi)通稱珍珠棉，具有非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)，是一種新型環(huán)保的包裝材料，它由低密度PE經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生的無數(shù)獨立氣泡構(gòu)成，克服了普通發(fā)泡塑料易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點，具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強和抗化學性能佳等諸多優(yōu)點，是傳統(tǒng)包裝材料的理想替代品。

　　20世紀末以來，為解決生產(chǎn)異型多功能制品的需求問題，日本的JSP和Kaneka等公司開發(fā)了間歇式生產(chǎn)PE發(fā)泡珠粒（EPE）的工藝，通過模壓成型裝置可得到符合要求的各種形狀和性能的EPE發(fā)泡體。反應(yīng)釜浸漬法被廣泛應(yīng)用于EPE的生產(chǎn)。但釜式發(fā)泡工藝復(fù)雜，設(shè)備成本高，目前只有日本JSP株式會社、Kaneka公司、德國BASF公司韓國韓華和韓國樂天化學等少數(shù)幾家公司掌握該技術(shù)。

　　2 PE發(fā)泡材料的制備

　　2.1 PE發(fā)泡材料的原料

　　PE是通用合成樹脂中產(chǎn)量*的品種，其產(chǎn)品包括低密度聚乙烯（PE-LD）、高密度聚乙烯（PE-HD）、中密度聚乙烯（PE-MD）、線形低密度聚乙烯和茂金屬線形低密度聚乙烯。PE樹脂為半結(jié)晶聚合物，通常為線形結(jié)構(gòu)，當加熱至熔點附近時大分子間的作用力很小，沒有類似于PS等樹脂的高彈態(tài)溫度區(qū)間，熔融后其熔體強度很低，化學發(fā)泡劑的分解氣體或物理發(fā)泡劑不易保持在樹脂中，發(fā)泡工藝較難控制。在各種PE中，PE-LD的加工性能好，其熔體流動速率范圍寬，具有良好的柔軟性、延伸性和較高的透明度，且與PE-HD相比更容易滲透氣體，是制造PE發(fā)泡材料選用較多的基礎(chǔ)樹脂。為解決大多數(shù)物理發(fā)泡劑在PE樹脂中氣體透過率高的問題，需提高PE樹脂的熔體強度以適應(yīng)發(fā)泡要求。提高PE熔體強度主要通過提高相對分子質(zhì)量、增大支化度或加入交聯(lián)劑形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)等使相對分子質(zhì)量分布變寬、結(jié)晶度減小等。熔體強度增大可提高發(fā)泡性能，減小破孔率。　　　　
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