在人們?nèi)粘２膳�設(shè)備中，散熱器占據(jù)了大部分市場份額。上文我們?cè)�說過鋼制散熱器的生產(chǎn)過程，這一期我們說說散熱器的銅鋁復(fù)合材質(zhì)的散熱器，是如何生產(chǎn)出來的。

　　和鋼制材質(zhì)一樣，銅鋁復(fù)合材質(zhì)在接到訂單后也需要下料，不同的是，鋼制材質(zhì)需要切割鋼管，銅鋁復(fù)合材質(zhì)需要準(zhǔn)備TP2紫銅管和鋁型材兩種材質(zhì)，并按照訂單上的尺寸、數(shù)量切割完畢。 　　之后就要進(jìn)行穿管，即將紫銅管穿進(jìn)鋁型材里，利用防腐的紫銅管過水，通過散熱性強(qiáng)的鋁材散熱，將兩種材質(zhì)優(yōu)勢互補(bǔ)。但因?yàn)槭莾煞N材質(zhì)，中間還存在縫隙，所以就需要對(duì)紫銅管進(jìn)行脹管處理，讓銅管和鋁型材無縫貼在一起。

　　脹管后，要對(duì)主管進(jìn)行打孔，以便后續(xù)將一根根支管與主管相連。散熱器兩端的水口，就是在這個(gè)階段進(jìn)行焊接，水口焊接完畢后，為讓水口更光滑平整，需要對(duì)水口進(jìn)行處理，這個(gè)環(huán)節(jié)叫車水口或倒角。水口處理完畢后，就要將支管焊接到主管上，對(duì)散熱器整體進(jìn)行組裝，焊接方式上，也是先進(jìn)行點(diǎn)焊，再進(jìn)行組裝焊接。
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　　組裝完畢后，還要對(duì)整體散熱器進(jìn)行整形，防止組裝中的歪曲不平或銜接不緊密。整形后，對(duì)整組散熱器進(jìn)行打壓測試，測試的壓力一般是散熱器使用中工作壓力的1.8-2倍，所以用戶大可以放心使用，不會(huì)因?yàn)閴毫Σ粔蚨�出現(xiàn)漏水、崩漏等問題。

　　打壓合格后，要再次進(jìn)行打磨，讓表面變得平滑，沒有毛刺、凸起。打磨后就是噴涂環(huán)節(jié)，用戶喜歡的各種顏色，就是在這里區(qū)分出來的。噴涂后再次進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測合格的產(chǎn)品，打上商標(biāo)，就可以包裝出廠了。

　　每一組銅鋁散熱器的生產(chǎn)過程，涉及到的細(xì)節(jié)方面還有很多，小編雖然沒有一一敘述到，但生產(chǎn)過程是十分嚴(yán)格的。金旗艦堅(jiān)持把控生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，把最好的產(chǎn)品奉獻(xiàn)給用戶，讓大家采暖更放心。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]