BPJ-3皮帶剝皮機產(chǎn)品簡介

再啟動第一氣缸，促使刀模的公母模合模，利用刀模中的前后刀具切開電線端部外皮，然后啟動第二氣缸，由第二氣缸帶動刀模第一氣缸并向后移動，此時，由于電線處于靜止狀態(tài)下，移動刀模即可將電線外皮脫去BPJ-3皮帶剝皮機是用在礦業(yè)、電化工廠及石化、碼頭等場所用來在皮帶接頭準備時的緊固和清潔剝落輸送帶頭部的膠層，它適用于650-2200mm各種寬度的普通輸送帶。具有份量輕，便于攜帶、搬運；運行穩(wěn)定等特點。在前滑板移動的過程中，中滑板帶動壓頭也在不斷的向前移動，待壓頭前進至指定的位置后，此時，控制系統(tǒng)將命令穿孔缸帶動穿孔針進行穿孔，待穿孔針穿孔完成后，推內(nèi)芯廢料缸進，并把工件中的廢料推出,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：通過第一氣缸控制刀模預先切開電線端部的外皮，然后通過第二氣缸推動刀模以及第一氣缸一并沿電線延伸的方向移動，故在電線處于靜止的狀態(tài)下，將刀模移動可將預先切開的外皮剝除，如此取代現(xiàn)有技術(shù)中手工作業(yè)方式，可快速便捷地剝除電線端部外皮，從而提高剝皮效率 BPJ-3皮帶剝皮機是用于尼龍、帆布等運輸膠帶蓋膠與帆 布層的分離，具有牽引力強，撕剝面大、速度快等特點，可大大減輕作業(yè)者的勞動強度

BPJ-3皮帶剝皮機產(chǎn)品優(yōu)點

1．BPJ-3皮帶剝皮機剝離面積大、速度快，可以大幅度降低勞動強度，減少接頭所需時間；

2．BPJ-3皮帶剝皮機份量輕，便于攜帶、搬運；

3．運行穩(wěn)定。

BPJ-3皮帶剝皮機技術(shù)參數(shù)
的刀模第一氣缸及第二氣缸的底部安裝在機座上所固設(shè)導軌上，以使刀模第一氣缸和第二氣缸能沿導軌滑動

1.適用范圍 帆布、尼龍帶 皮帶輸送帶

2.一次剝頭范圍：150mm

3.鋼繩盤旋轉(zhuǎn)速度：24.5轉(zhuǎn)/min

4.鋼絲繩直徑：6mm

5.鋼繩牽引力：單繩3500N 雙繩：7000N

6. 鋼繩牽引速度：單繩0.12 M/S 雙繩：0.06 M/S

7. 電動機型號：Y801-4 電壓：380V

8.功率:0.75KW

9.外形尺寸：80×420×400mm

10.總重：35KG

BPJ-3皮帶剝皮機使用方法
作為進一步改進，導向機構(gòu)包括有導向架固定導向套活動導向套和彈性調(diào)整圈，導向架為固定于剝皮模模架上，固定導向套為固定于導向架上，彈性調(diào)整圈套置于活動導向套上，且活動導向套和彈性調(diào)整圈被套置于靠近剝皮模架一端的固定導向套內(nèi)腔末端上，固定導向套的中心與剝皮模模孔的中心在同一條中心線上,的缸體一端設(shè)有兩個凸耳，且的凸耳上設(shè)有第二內(nèi)螺孔和第三螺孔，的第一內(nèi)螺孔和第二內(nèi)螺孔相配合，通過螺栓將穿孔缸和前梁固定連接，且的凸耳與第一內(nèi)凹槽相匹配;內(nèi)芯由前芯和后芯構(gòu)成，后芯的端部設(shè)有凸緣，且的凸緣上設(shè)有螺孔，通過螺栓將其與缸體的凸耳相連接

1．按常規(guī)方法將輸送帶定中線、應將相應的接頭處用刀劃開、分開第 一層；

2．將輸送帶剝皮機放到適當?shù)奈恢�，并用鋼絲繩將其固定好；

3．接通電源；

4．用夾具將分開的第 一層夾住，開動電機，并用刀具將剝離部分在適當?shù)牡胤絼濋_；

5．第 一層剝離以后，重復以上相關(guān)步驟，分別剝離第二層、第三層等。