數(shù)控軸承壓裝機，數(shù)控軸套壓裝機，馬達壓裝數(shù)控液壓機

數(shù)控液壓壓裝機又稱為弓形油壓機、C型油壓機、單柱油壓機，電機、軸承、馬達壓裝機，落地式油壓機，汽車配件鉚接設備，液壓整形機。

數(shù)控液壓壓裝機采用觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入，數(shù)據(jù)顯示。可以預先設定位移與壓力的上下限曲線與當前壓裝值進行比較,輸入任意壓裝位置,即可得到該位置在上次壓裝時產(chǎn)生的過盈阻力. 
XTM-107S精密數(shù)控液壓壓裝機是一款智能型精密數(shù)控液壓壓裝設備。本機數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；數(shù)控軸承壓裝機，數(shù)控軸套壓裝機，馬達壓裝數(shù)控液壓機

XTM-107S精密數(shù)控液壓壓裝機適用范圍：
數(shù)控液壓壓裝機適用于各種材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸和各種小型零部件的壓裝、裝配； 電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車行業(yè)（如馬達組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關組立，電子、計算機零件組立，鉚合。相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等）
XTM-107S精密數(shù)控液壓壓裝機采用高速高精度進口壓力傳感器，該傳感器能以每秒500次的速度對現(xiàn)場壓力信號進行采集，現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時性可靠性進一步提高。

數(shù)控液壓壓裝機特點：

采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負5N. 

壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整 

力的精確顯示，最小單位0.01KN 

過盈檢測（預設5點位置的力進行上下限對比） 

可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式， 

可存儲20套設定參數(shù)，8套不同的設備動作

數(shù)控液壓壓裝機相關參數(shù)：

以XTM-107S-30T為例
出力范圍：5-30T
最大工作高度:450mm
最小工作高度：150mm
上工作面有效面積：W400
下工作臺有效面積：W480
下工作面離地面高度：H850
設備外形尺寸：W1000*D900*H1950MM
滑塊下降速度：150mm/s
滑塊工進速度：0-30mm/s
滑塊回升速度：120mm/s
電機功率：2.2KW
設備總重量為：1200KG
設備測力總體精度：0.1%
位移最小顯示單位：0.01mm
下壓重復顯示精度為：±0.01mm
系統(tǒng)對力傳感器的采樣速度：＞500次/秒
上下工面的平行精度：0.05mm以內(nèi)


XTM107S數(shù)控弓型油壓機適應范圍：（弓型油壓機，C型油壓機，單柱油壓機，電機，軸承，馬達壓裝機，落地式油壓機，汽車配件鉚接設備、液壓整形機）
數(shù)控弓型油壓機特點：
1：本系列油壓機廣泛適用于各種材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸、各種小型零部件的壓裝、裝配，是一種多用途沖床，采用先進的之母缸液壓回路，無論是噪音、速度、耗電功率
2：產(chǎn)品特點:該系列液壓壓床以220MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源
3：該系列設備以液體作為介質來傳達能量，采用先進的子母缸回路，油溫低、空行程速度均在150MM秒以上，動作
速度30MM秒以下。
4：采用整體焊接的堅固式結構，可使機身保持足夠的鋼性，同時擁有最方便的操作空間
5：壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作
6：具有自動計數(shù)功能，可以加裝測力顯示器、智能溫控儀，可以依客戶要求定做
7：該系列液壓機械出力范圍有15tf100tf各種規(guī)格供選擇。
數(shù)控弓型油壓機采進用進口觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入，數(shù)據(jù)顯示，原裝美國進口測力傳感器作為壓力采集信號，系統(tǒng)能以每秒500次的速度對壓力信號，位移信號進行運算，作出各種報警，以及曲線的的描繪�？梢灶A先設定位移與壓力的上下限曲線與當前壓裝值進行比較輸入任意壓裝位置即可得到該位置在上次壓裝時產(chǎn)生的過盈阻力.
什么叫過盈配合:具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合稱為過盈配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之下(最簡單的說法就是軸大孔小，裝配的時候軸要用比較大的外力擠進去)

數(shù)控弓型油壓機售后服務：
1.   設備自調(diào)試合格之日起，質量保修期壹年，終身維護。
2.   免費負責設備安裝、調(diào)試及現(xiàn)場培訓技術操作人員。
3.   使用過程中出現(xiàn)故障自收到客電話或傳真通知，立即通過電話解決問題，
4.   若電話中解決不了，安排上門服務，在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場維修。
5.   建立客戶檔案，進行質量跟蹤。
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