石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝技術(shù)（高濃度廢氣、中低濃度廢氣）

介紹石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝技術(shù)，包括1、高濃度廢氣處理工藝，2、中低濃度廢氣處理工藝。

石油化工行業(yè)VOCs廢氣處理工藝簡(jiǎn)介

1、高濃度廢氣處理工藝

01

洗滌法

原理：將氣體通入含噴淋系統(tǒng)的洗滌塔中，氣體經(jīng)過(guò)填料床的均勻分布，與洗滌液充分接觸，利用氣體中污染物的溶解性或化學(xué)性質(zhì)，將氣體中的污染物吸收或通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除，從而達(dá)到氣體凈化的目的。除此之外，洗滌塔還有降溫、除塵、除油的作用。通常采用的方式為逆流式洗滌。常用的洗滌劑包括清水、植物液、硫酸溶液、氫氧化鈉溶液、次氯酸鈉溶液等。其中清水洗滌和植物液洗滌是利用污染物的溶解性，植物液的一些基團(tuán)也參與化學(xué)反應(yīng)；硫酸溶液洗滌、氫氧化鈉溶液洗滌和次氯酸鈉洗滌則是利用了污染物的化學(xué)性質(zhì)。

特點(diǎn)：

（1）反應(yīng)快速，洗滌劑與氣體接觸的時(shí)間一般不超過(guò)12秒；

（2）適用性強(qiáng)，常和其它處理工藝結(jié)合，是有效的預(yù)處理設(shè)施；

（3）常用立式結(jié)構(gòu)，節(jié)約占地；

（4）操作簡(jiǎn)單，除了定期更換洗滌劑外基本為無(wú)人操作（洗滌劑更換也可通過(guò)增加配套PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作）；

（5）工藝靈活，若氣體性質(zhì)發(fā)生變化，則通過(guò)更換洗滌劑即可繼續(xù)使用；

（6）建設(shè)成本低。

適用條件

適用性較強(qiáng)，可起到除塵、除油、降溫、除臭的作用，常作為其它工藝的預(yù)處理設(shè)施。

應(yīng)用于石化行業(yè)

洗滌法應(yīng)用于石化行業(yè)的具體表現(xiàn)形式為油洗塔。油洗塔是乙烯裝置熱回收區(qū)的關(guān)鍵核心設(shè)備，其作用是將來(lái)自裂解爐的裂解氣中的重油和輕油組分冷凝，并最大的實(shí)現(xiàn)熱量回收。原理為將來(lái)自裂解爐的裂解氣和急冷油/水逆流接觸冷卻，裂解氣中的重油和輕油組分因此得以冷凝。冷凝的熱媒和冷媒可采用直接或間接接觸形式進(jìn)行熱交換。

02

催化燃燒法

原理：通過(guò)引風(fēng)機(jī)將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床內(nèi)催化劑作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和熱能。

特點(diǎn)：

（1）高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

（2）催化起燃溫度為300~500℃。

適用條件：

（1）中、高濃度的有機(jī)廢氣，最佳濃度2500-3000mg/m3；

（2）主要針對(duì)烴類(lèi)、苯類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、酚類(lèi)。

應(yīng)用于石化行業(yè)

催化燃燒法適用于處理高濃度的有機(jī)廢氣，而且技術(shù)本身已經(jīng)發(fā)展的相當(dāng)成熟。但是該方法一次性投入和維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用都比較昂貴，因此應(yīng)用于大氣量廢氣的處理會(huì)給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。另外如果催化劑床層溫度控制不好，還會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。因此在選擇使用該技術(shù)的同時(shí)要做好防爆安全措施。