施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。

1、立模：

施工工具安排：操作人員需將施工機(jī)具如振動(dòng)機(jī)、抹子、噴槍等用水濕潤(rùn)；緩凝劑拆封前揉搓擠壓數(shù)次，待開封后轉(zhuǎn)入桶內(nèi)置入陰涼處保存，施工人員應(yīng)劃分相應(yīng)的專業(yè)施工班組。

根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)選擇模具樣式，道路邊線為直線或微曲線段模板采用角鋼或鋼模板，曲線段用扁鋼制作模板，模板沿彈好的墨線位置放置固定。

2、攪拌：

將計(jì)量的石料投放在強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)，加入計(jì)量的水進(jìn)行潤(rùn)濕。潤(rùn)濕均勻后加入計(jì)量標(biāo)號(hào)為42.5以上的水泥進(jìn)行攪拌，直到水泥均勻的覆蓋在石料上。

第一次拌制，按照水：水泥：骨料=1:3.3:17.9的比例下料，不加添加劑，攪拌后，倒出所有拌料。施工用混凝土拌制：經(jīng)過(guò)第一次初拌后，后續(xù)拌制成品均為施工用料。在攪拌車內(nèi)按比例放入骨料、水泥、添加劑，倒入滾筒中干拌；后加水繼續(xù)攪拌，拌制合格漿料。

進(jìn)行第二次加水，加入膠結(jié)料，攪拌。在攪拌過(guò)程中慢慢將剩余的水緩慢加入。攪拌三到五分鐘，出料。（嚴(yán)格控制配料比例 ）比例改變會(huì)影響水泥粘度，形成死孔，影響強(qiáng)度與透水率。

3、運(yùn)輸

透水的混凝土混合物凝結(jié)快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過(guò)程中不要停留，而且手推車必須平穩(wěn)。

 4、攤鋪、澆筑成型：

在澆筑之前，路基必須先用水濕潤(rùn)。否則透水地坪快速失水分會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水的混凝土出料后偏干，需盡快操作。

透水的混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料，用鐵锨與標(biāo)桿初步刮平。

攤鋪時(shí)，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，使用平板振動(dòng)器搗實(shí)，搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器，而且平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，防止過(guò)于密實(shí)，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。（攤鋪時(shí)盡量快的將混合物分布均勻。）然后用水泥抹平機(jī)抹平。

5、養(yǎng)護(hù)：

涂刷：模板內(nèi)壁涂刷脫模進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

水洗：養(yǎng)護(hù)22-24h后，掀開薄膜一角，用手指觸摸表面，如有微濕狀粉末黏附手指，以手指摳表面有較強(qiáng)的固結(jié)感、骨料無(wú)脫落時(shí)即可掀膜。掀膜時(shí)，一般掀開6-10平方米薄膜，用噴槍以低壓霧狀淋濕路面，再調(diào)整水壓進(jìn)行細(xì)致沖洗，沖洗務(wù)求將骨料表面水泥及緩凝劑洗凈，露出骨料本色為準(zhǔn)。要求水洗“低壓霧狀、多遍沖洗”。

切縫：水洗干凈后，按規(guī)范進(jìn)行伸縮縫、沉降縫的切割，要求切割，要求切縫通直、不曝邊。

養(yǎng)護(hù)：切割后，清理掉表面零散碎石，重新鋪彩條布養(yǎng)護(hù)。