江西碳鋼直縫三通材質(zhì)標準_坤航國標碳鋼三通品質(zhì)保障  滄州坤航管件有限公司直縫三通俗稱焊接三通，具有制作工藝簡單、節(jié)省材料等特點，在石油化工工程建設中被廣泛使用。由于目前缺少統(tǒng)一的制作標準及質(zhì)量檢驗規(guī)范，焊制三通在制作中常存在一定程度的缺陷，本文從制作工藝和焊接兩方面分析焊制三通焊接接頭部位的缺陷，并提出質(zhì)量控制措施和建議。在工藝管道安裝中，經(jīng)常采用的焊制三通一般可分為跨接式和插入式兩類�？缃缡饺�通主要用于主管開口等于或小于支管內(nèi)徑的同徑三通、異徑三通及其它斜式三通制作;插入式三通主要適用于主管開口大于支管外徑的三通，例如：溫度計、壓力表的管嘴安裝�？缃邮饺�通在下料時把支管的坡口加工成內(nèi)坡口，與主管組對時直接搭接在主管上，焊接時易造成焊縫嚴重的未焊透缺陷，另外主管開口直徑比支管內(nèi)徑小許多，影響其工藝流程。對于同徑三通在下料時，開口不當，相貫線接頭易形成“V”字型，焊接時更易發(fā)生變形，造成局部應力過大，焊縫強度差。插入式三通主要是支管插入主管內(nèi)過長，造成介質(zhì)流動不暢，并使主管的有效截面積減小，導致操作誤差。

　　直縫三通在下料時另一個較容易出現(xiàn)的缺陷是主管開口尺寸不均勻，局部間隙過大，增大了局部應力，容易導致接頭產(chǎn)生裂紋。尤其在焊接高強鋼或鉻鉬鋼時更易產(chǎn)生冷裂紋。焊制三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對接焊縫復雜，焊接時焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進行焊接。未焊透使焊縫的強度降低，對于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過程中藥皮未除凈。另外焊接操作時，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。焊接是保證焊縫質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，這類接頭焊縫目前尚無檢測內(nèi)部缺陷的方法，客觀上造成了對這類焊縫質(zhì)量的忽視。據(jù)了解，相當一部分施工單位都出現(xiàn)過無證焊工進行施焊的現(xiàn)象。另外還有不少焊工對這類焊縫形式缺乏正確的認識，在操作時完全按角焊縫對待，必然會影響到焊縫的焊接質(zhì)量。

　　直縫三通的接頭看似角焊縫，其實它是一個對接焊縫和角焊縫的組合焊縫，它與普通角焊縫的根本區(qū)別在于底層焊接。焊制三通的接頭焊接一般采取單面焊雙面成型法，打底層質(zhì)量不但影響接頭內(nèi)部質(zhì)量，而且對中間層及蓋面層焊接操作和質(zhì)量都有影響。對于跨接式三通，焊接時焊條以指向支管為主，焊接線能量適當小一些。而插入式三通，焊條以偏向主管為主，故焊接線能量則可以大些。在焊接時還要控制好焊接速度及層間溫度，防止焊縫冷卻過快。對工藝管線要求比較高的三通在制作時可采用鎢極氬弧焊打底焊。由于氬弧焊具有熱量集中，熱影響區(qū)小的特點，且熔池及附近區(qū)域都處在氬氣的保護之中，故不會造成金屬元素的燒損等特點，用于a足夠的重視。另外還要加強這類焊縫的工藝評定，制定比較合理的焊接工藝。

　　碳鋼三通檢驗入庫：三通入庫前應由質(zhì)檢員對幾何尺寸和外觀進行檢驗。三通內(nèi)外表面不得有劃傷溝槽或碰撞形成的明顯凹陷，沒有裂紋、結疤、折疊、分層等缺陷。幾何形狀檢驗按照GB/T 12459-2005標準執(zhí)行。檢驗應填寫《三通檢驗記錄表》(YGBG-06)。三通檢驗合格后方可入庫，應按規(guī)格型號整齊擺放于指定庫存區(qū)域，并保證其不受污損、碰撞。坤航管件擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。立志以精湛的技術、科學的管理、全方位的服務，誠信打造企業(yè)的品牌，為社會各界的用戶提供先進和最優(yōu)質(zhì)的服務，這也使得我們能與客戶長期友好合作的關系。廠家服務熱線：13930771253  0317-6876771.網(wǎng)址：www.khgjgs.com！！