煤化工廢水水量大、水質(zhì)復(fù)雜, 含有大量酚類(lèi)、含氮/氧/硫的雜環(huán)/芳香環(huán)有機(jī)物、多環(huán)芳烴、氰等有毒有害物質(zhì).煤化工廢水經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)物化預(yù)處理和生化處理后, 往往難以達(dá)到相應(yīng)廢水排放標(biāo)準(zhǔn), 仍屬于典型有毒有害生物難降解工業(yè)廢水, 成為煤化工行業(yè)發(fā)展的制約性問(wèn)題.因此, 對(duì)煤化工廢水生化出水進(jìn)行深度處理, 進(jìn)一步去除難降解有毒有害污染物, 對(duì)于減輕煤化工廢水的環(huán)境危害極為必要.

　　近年來(lái), 高級(jí)氧化技術(shù)(AOPs)在煤化工廢水深度處理中逐漸受到關(guān)注, 包括Fenton氧化和臭氧催化氧化, 以破壞和去除廢水中的難降解有毒有害污染物, 并提高廢水的可生化性.同時(shí), 工業(yè)廢水深度處理通常考慮將臭氧氧化處理與生化處理相結(jié)合, 以降低廢水處理成本, 其中臭氧氧化處理是決定污染物去除效率的主要因素.目前, 微氣泡技術(shù)在強(qiáng)化臭氧氣液傳質(zhì)和提高臭氧利用效率及氧化能力方面表現(xiàn)出一定優(yōu)勢(shì), 因此基于微氣泡臭氧氧化處理難降解污染物日益受到關(guān)注.

　　本研究采用微氣泡臭氧催化氧化-生化耦合工藝對(duì)煤化工廢水生化出水進(jìn)行深度處理.前期實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, 該廢水采用傳統(tǒng)曝氣生物濾池(BAF)處理, COD去除率僅為6.4%, 且生物膜生物量短期內(nèi)即明顯下降, 表明其不宜直接采用生化處理工藝.本研究采用微氣泡臭氧催化氧化先期去除部分COD, 并提高廢水可生化性, 而后采用生化處理進(jìn)一步去除COD和氨氮.本研究考察了不同臭氧投加量和進(jìn)水COD量比值下, 微氣泡臭氧催化氧化和生化處理去除污染物性能, 以期為該耦合工藝應(yīng)用于難降解工業(yè)廢水深度處理提供技術(shù)支持.
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