一、骨架油封的設(shè)計規(guī)范

GB/T 9877——2008《液壓傳動旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈設(shè)計規(guī)范》規(guī)定了旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本要求，包括基本尺寸符合GB/T 13871.1 的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的裝配支撐部、主唇、副唇、骨架、彈簧等的設(shè)計要求及尺寸系列。此外，還給出了常規(guī)設(shè)計的主要參數(shù)和特殊設(shè)計參數(shù)（如唇口回流形式設(shè)計等）。適用于安裝在設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)軸端，對液體或潤滑脂起密封作用的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，其密封腔壓力不大于0.05MPa。

二、防水進口O型圈，硅膠O型圈樣品和試樣的停放

（1） 尚未制備試驗的樣品及試樣進行調(diào)節(jié)之前，應(yīng)保存在引起老化可能性最小的環(huán)境中，如熱、光或污染物，包括來自其他樣品的交叉污染。

（2） 所有試驗，試樣形成與試驗之間的最短時間間隔為16h。若試樣是從成品上裁下來或者用整個成品進行實驗時，例如橋梁支架，可能需要停放16h以上。在這種情況下，產(chǎn)品說明書和/或有關(guān)的試驗方法應(yīng)給出最短時間間隔。

（3） 非成品試驗，試樣形成與試驗之間的最長時間間隔是四周。對于要求比對評估實驗應(yīng)盡可能在相同的時間間隔內(nèi)進行。

（4） 非成品試驗，試樣形成與試驗之間的時間間隔不應(yīng)超過三個月。其他情況時，應(yīng)在消費者收到產(chǎn)品之日起的兩個月內(nèi)進行試驗

（5） 這些要求僅與在初始和交付階段的原始橡膠材料試驗及成品有關(guān)，其目的的特殊試驗可以在任何時間進行，例如對工藝控制或?qū)σ粋�產(chǎn)品在非正常環(huán)境停放影響的評估，這樣的原因應(yīng)在實驗報告中明確陳述。

（6） 如過是未硫化膠料，應(yīng)在規(guī)定的某一標(biāo)準(zhǔn)試驗室溫度下調(diào)節(jié)2h~24h，宜放在密封的容器中，以防其在空氣中受潮，或者在一個相對濕度控制在50%+/-5%的房間內(nèi)。

三、汽車液壓盤式制動缸用橡膠密封圈物理性能試驗方法

防水進口O型圈，硅膠O型圈沉淀試驗

a. 試驗瓶：容積約為350ML，廣口磨砂塞無色玻璃瓶，底部直徑70mm~80mm

b. 錐形刻度離心試管：容積20ML，管口直徑20mm~24mm，長100mm~120mm。

c. 電動離心機：能連續(xù)調(diào)速，并能使離心管中心處達到600~700倍重力加速度

d. 烘箱：電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱。烘箱溫度可按試驗方法要求調(diào)節(jié)。

試樣從樣品中任取兩個密封圈，按圓心角剪取大致相同的兩整段，做為一組試樣，共重（4+/-0.2）g。共取兩組試樣。用95%乙醇清洗干凈。