一、高溫進(jìn)口星型圈的優(yōu)點(diǎn)（與O型圈相比較）:

1.截面：進(jìn)口星型圈（X型圈）由于截面為四個(gè)密封唇口，當(dāng)在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，在溝槽中不容易產(chǎn)生扭曲，因此也不會(huì)發(fā)生滾動(dòng)。非圓形截面，避免在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)。

2.壓縮量：由于擁有更小的壓縮量，因此摩擦力會(huì)小，從而有更長的使用壽命。

3.壓力：由于其截面擁有較好的壓力分布，因此獲得很好的密封效果。

4.潤滑：在密封唇之間形成的潤滑，改善啟動(dòng)狀況。與O形圈相比，由于星形密封圈在密封唇之間形成潤滑容腔，具有較小的磨擦阻力，啟動(dòng)阻力。

5.飛邊：星型圈的飛邊處理截面凹處，即兩個(gè)密封唇之間，且遠(yuǎn)離唇口位置。由于它的飛邊位置在截面的凹處，所以密封效果好。

二、溝槽與密封件壽命關(guān)系

雖說高溫進(jìn)口星型圈的壽命總是脫離不了他的質(zhì)量、材質(zhì)、制造工藝。但是他本身在使用過程中卻是他真正壽命的開始和延續(xù)，溝槽尺寸的精準(zhǔn)度、溝槽總體的平滑細(xì)致、溝槽環(huán)境都是密封件壽命長的關(guān)鍵。因此在設(shè)計(jì)溝槽的時(shí)候每一個(gè)數(shù)據(jù)都精準(zhǔn)無比。

1/1   溝槽與基體的配合是設(shè)計(jì)溝槽的基本中心，溝槽和活塞、缸筒的配合間隙不均，或是偏心過大，斷面直徑不均所導(dǎo)致的摩擦不均會(huì)使密封件扭曲使之壽命減短 。還有溝槽與軸度的偏差，槽口與軸度的高度不等，截面直徑不均，出現(xiàn)一邊大一邊小從而出現(xiàn)的受力不均，也同樣會(huì)使密封件減短使用壽命。

1/2   溝槽的內(nèi)在槽壁，槽口的設(shè)計(jì)是長期存在的問題。平滑的槽壁和倒角使得密封件長期在使用過程中，沒有外力的影響下因?yàn)檫@些粗糙的環(huán)境使得密封件刮傷，也會(huì)減短其使用壽命。

1/3   溝槽的環(huán)境是密封件壽命延續(xù)的客觀原因，密封環(huán)境分動(dòng)態(tài)和靜態(tài)，根據(jù)介質(zhì)分氣動(dòng)和液壓，還有等等的化學(xué)物質(zhì)或是其他不明介質(zhì)。這些都是密封件在后期使用過程中壽命延續(xù)的關(guān)鍵點(diǎn)。