脈沖布袋除塵器工業(yè)粉塵處理設(shè)備長期現(xiàn)貨供應(yīng)

、開機(jī)前準(zhǔn)備

.確保除塵器各檢修孔處理關(guān)閉狀態(tài)；

，確保各用電設(shè)備供電正常；

確保壓縮空氣供應(yīng)正常，正常值為0.4-0.8Mpa。

、開／關(guān)機(jī)步驟

開機(jī)順序：

布袋除塵器②生產(chǎn)設(shè)備

關(guān)機(jī)順序：

說明：

除塵器如非長時間停機(jī)，可不必關(guān)閉壓縮空氣及控制系統(tǒng)；

除塵器如長時間停機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止工作后，脈沖清灰裝置須正常運(yùn)行10-15分鐘，并徹底清空灰斗內(nèi)的存灰，做到布袋無積灰，灰斗無存灰，如有可能定期進(jìn)行空運(yùn)行。脈沖布袋除塵器工業(yè)粉塵處理設(shè)備長期現(xiàn)貨供應(yīng)

日常管理

設(shè)備運(yùn)行過程中，要設(shè)有專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄；

除塵器氣源三聯(lián)件（二聯(lián)件）中的油水分離器每班排污一次；

電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理；

脈沖閥如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清理，電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換；

檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換；

定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)，卸灰裝置，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；

檢修

除塵器每運(yùn)行半年，應(yīng)進(jìn)行一次檢修，檢修內(nèi)容如下：

1、檢查濾袋有無破損，如有破損，及時更換濾袋；

2、檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查積灰的情況，并視實(shí)際情況調(diào)整清灰周期、脈寬等；

3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進(jìn)行維修或更換；

4、檢查脈沖閥動作是否正常，膜片是否損壞；

5、檢查電磁閥是否正常；

5、檢查除塵管道（尤其是進(jìn)風(fēng)管道）內(nèi)是否積灰、堵塞，必要時進(jìn)行人工清灰。除塵器運(yùn)行一年后根據(jù)工作量，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時更換。

安全因素告知

1、除塵器附近嚴(yán)禁煙火；

2、電氣設(shè)備中帶電部分人體不能直接接觸，否則有觸電的危險；

3、設(shè)備運(yùn)行時，風(fēng)機(jī)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁觸摸，否則可能對人體造成傷害；

4、除塵器風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時，軸承溫度不高于80℃，電機(jī)溫度不高于50℃；

5、除塵器灰斗不能長期存灰，內(nèi)存灰量不得超過灰斗高度的三分之一。

6、進(jìn)入除塵器灰斗內(nèi)部檢修時，確�；叶穬�(nèi)的積灰已排凈（注意防毒、防塵）。

7、設(shè)備檢修時應(yīng)切斷電源，掛牌操作，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，防止和杜絕事故發(fā)生。

3、檢修和更換除塵器頂部和內(nèi)部部件時，嚴(yán)禁天車在除塵器上空通行，防止對人員和設(shè)備造成傷害。

3、檢修脈沖閥時，一定要把氣包內(nèi)壓力泄為0，防止高壓傷人。

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]