高硬度高韌性模具鋼DC53，SKD61模具鋼板，模具鋼熱處理 DC53高硬度模具鋼，DC53高韌性模具鋼，DC53模具鋼價(jià)格，DC53熱處理工藝，DC53模具鋼板，DC53圓棒 ————————————————————————————————————————————— DC53日本進(jìn)口模具鋼，DC53進(jìn)口模具鋼，DC53冷作模具鋼，DC53熱處理，DC53硬度，DC53模具鋼，SKD61化學(xué)成分，SKD61性能 —————————————————————————————————————————— SKD61熱作模具鋼，SKD61模具鋼板，SKD61模具鋼棒，SKD61熱處理工藝，SKD61價(jià)格，SKD61性能 ——————————————————————————————————————————— SKD61日本模具鋼，SKD61進(jìn)口模具鋼價(jià)格，SKD61模具鋼，SKD61，SKD61廠家直銷，SKD61化學(xué)成分 ——————————————————————————————————————————— DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。 在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度 韌性都很優(yōu)秀，高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。 DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 實(shí)用特性: 在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 用途：1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具 2.成型軋輥、沖頭[2] ●精密沖壓模 。 ●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。 ●難加工材料的塑性變形用工具 。 ●冷鍛、深拉和搓絲用模 。 其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。 ●出廠狀態(tài):HB255 化學(xué)成分： 碳 C ：1.00 硅 Si：0.91 錳 Mn：0.32 鉻 Cr：8.00 鉬 Mo：2.00 釩 V：0.28 磷 p：0.007 DC53常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 力學(xué)性能：硬度 ：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC 特性： (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。 (2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。 (3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。 (4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。 特點(diǎn)：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]