為了提高深孔鉆床的工作效率，時(shí)代百超對(duì)之前的單主軸臥式數(shù)控鉆床進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，研發(fā)了雙主軸數(shù)控深孔鉆床。這樣大大的提高了鉆床的工作效率。

時(shí)代百超研發(fā)的雙主軸數(shù)控深孔鉆床主要用于石油、化工、制藥、熱電站、核電站等行業(yè)所使用的管殼式換熱器管板上孔的加工。本機(jī)床效率高，精度好，鉆孔表面粗糙度可達(dá)Ra3.2～Ra1.6，孔徑精度達(dá)IT9～I(xiàn)T10。加工孔的直線度0.1mm/100mm。

雙主軸數(shù)控深孔鉆床本機(jī)床可以使用BTA鉆，亦可使用槍鉆，這樣鉆小直徑孔可用槍鉆，鉆大直徑孔可用BTA鉆，擴(kuò)大了可鉆削的孔徑范圍，可加工φ8～φ40mm的孔。

數(shù)控深孔鉆床主要有縱向滑臺(tái)、立柱垂直滑臺(tái)、雙主軸進(jìn)給滑臺(tái)、工作臺(tái)及彎板、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。

本數(shù)控深孔鉆屬臥式深孔鉆床，機(jī)床的主要基礎(chǔ)件床身、立柱、工作臺(tái)及彎板等都是優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，經(jīng)時(shí)效處理，精度穩(wěn)定，抗震性好。床身上面裝有縱向滑臺(tái)，用來(lái)承載立柱作縱向（X向）移動(dòng)；立柱上裝有垂直滑臺(tái)，承載主軸進(jìn)給滑臺(tái)等作垂直（Y向）移動(dòng)；主軸進(jìn)給滑臺(tái)帶動(dòng)主軸作進(jìn)給（Z向）運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控深孔鉆的X、Y、Z三個(gè)軸均采用進(jìn)口的直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，具有極高的承載能力和優(yōu)越的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能，無(wú)間隙，運(yùn)動(dòng)精度高。三個(gè)軸的驅(qū)動(dòng)均采用有預(yù)載的滾珠絲杠副帶動(dòng)，由伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(Z軸通過(guò)高精度行星減速機(jī)減速)。X、Y軸配有光柵尺，閉環(huán)控制，可以極大地提高機(jī)床的定位精度和可靠性。數(shù)控深孔鉆的工作臺(tái)與床身是分離的，使裝夾的工件不會(huì)受床身振動(dòng)的影響。如果您對(duì)以上時(shí)代百超產(chǎn)品感興趣或有疑問(wèn)，請(qǐng)點(diǎn)擊我們的在線客服，或致電：15820007837
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