烘烤鍋爐

圖16換熱器支撐架示意圖

用***性強(qiáng)的特定金屬制作，由分體設(shè)計加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結(jié)構(gòu)，其中下部7根翅片管，上部3根光管。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側(cè)的爐壁對稱位置各設(shè)置一根二次進(jìn)風(fēng)管。采用正壓或負(fù)壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm，其中爐體高度1165mm（不含爐頂翅片），底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm。

爐頂和煙氣管道加散熱片。爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊，爐壁和爐底采用對接方式滿焊。爐頂翅片（散熱片）、煙氣管道側(cè)面翅片（散熱片）和爐門框法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對面段焊或兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點(diǎn)互相連接）方式之一焊接。采用段焊時，每段焊接長度應(yīng)不小于50mm。為減少變形，煙氣隔板與火箱內(nèi)壁應(yīng)采用單面斷續(xù)段焊，采用斷續(xù)段焊時，段間間隔應(yīng)不大于100mm。所有焊接部位***與母材一致的焊材進(jìn)行焊接，所有焊縫嚴(yán)密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣，機(jī)械性能達(dá)到母材性能。當(dāng)高等級母材與低等級母材焊接時，須***與高等級母材一致的焊材。金屬外表面均采用耐500℃以上高溫、抗氧化、附著力強(qiáng)的環(huán)保材料進(jìn)行防腐處理（包含爐底外壁、爐門框下底面、灰坑框下底面、散熱管翅片帶間隙等隱蔽部位）。

（4）封頭表面散熱片

在封頭表面均勻焊接弧型表面散熱片，高度30mm，厚度4mm，長度350mm的長片14個，長度200mm的短片16個，長短交錯。鑄造時封頭表面散熱片高度25mm，底部厚度5mm，頂部厚度3mm，數(shù)量及長度同上。散熱片可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對面段焊或兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點(diǎn)互相連接）方式之一焊接。采用段焊時，每段焊接長度應(yīng)不小于50mm。如圖14所示。

2.2爐壁

采用金屬鋼板卷制焊接，形成高920mm、外徑760mm的圓柱形爐體，底部焊接金屬爐底，高度圓度誤差不超過5mm，焊縫嚴(yán)密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣。

在爐壁上開設(shè)爐門口、灰坑口和助燃鼓風(fēng)口，在其兩側(cè)爐壁的對稱位置各開設(shè)兩個二次進(jìn)風(fēng)口（中心點(diǎn)分別距爐底230mm、860mm）各焊接1根二次進(jìn)風(fēng)管，管內(nèi)徑30mm×30mm，長650mm；在助燃鼓風(fēng)口斜向焊接φ60mm長526mm助燃鼓風(fēng)管，與灰坑口邊框夾角為80，形成切向供風(fēng)。爐壁和爐底采用4mm厚耐酸鋼板制作；二次進(jìn)風(fēng)管和助燃鼓風(fēng)管采用Q235鋼制作，鋼材符合GB/T221和GB/T15575規(guī)定。技術(shù)參數(shù)圖如17所示。

圖17灰坑結(jié)構(gòu)及正壓助燃示意圖

2.3爐柵

在距離爐底280mm的爐體內(nèi)壁先焊接6個爐柵金屬支撐架，再安裝爐柵。爐柵采用RT耐熱鑄鐵材料鑄造,圓形，等分兩塊，爐條斷面為三角或梯形，有足夠的高溫抗彎強(qiáng)度。爐條上部寬度為28mm～30mm，爐柵間隙為18mm～20mm，結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖18所示。

圖18爐柵結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖

2.4耐火磚內(nèi)襯

在爐壁內(nèi)緊貼爐柵金屬支撐架上方焊接耐火磚法蘭支撐圈，在其上方沿爐體內(nèi)壁安裝8塊耐火磚作內(nèi)襯。耐火磚法蘭支撐圈采用50mm×50mm×4mm符合GB/T706規(guī)定的熱軋等邊角鋼制作。耐火磚采用耐火溫度900℃以上符合YB/T5106規(guī)定的耐火材料制作，高度400mm，厚度40mm，弧形。結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖19所示。

圖19耐火磚內(nèi)襯結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)及安裝示意圖

2.5爐門、灰坑門、爐門框、灰坑框

在爐壁上加煤口和灰坑口的開口位置焊接金屬門框，安裝爐門和灰坑門，爐門和灰坑門采用沖壓成型加工方式，灰坑門為單層鋼板結(jié)構(gòu)，爐門為雙層結(jié)構(gòu)，外層鋼板，內(nèi)層扣板，層間內(nèi)嵌厚度30mm隔熱保溫耐火材料。爐門邊緣內(nèi)翻與內(nèi)層扣板形成寬17mm的凹槽，凹槽內(nèi)填充***密封材料。爐門框下底面焊接30mm×4mm扁鐵、其他三面焊接30mm×30mm×4mm角鐵，形成封閉的法蘭，法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對面段焊或兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點(diǎn)互相連接）方式之一焊接。采用段焊時，每段焊接長度應(yīng)不小于50mm。。

門、內(nèi)層扣板、門框均采用4mm厚耐酸鋼制作，門與門框采用軸插銷鎖式連接，銷套外徑16mm，銷軸直徑10mm。門扣采用手柄式。門與門框結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖20所示。

爐門框和灰坑框結(jié)構(gòu)                 爐門各部件規(guī)格

爐門俯視                    爐門掛鉤及把手

圖20爐門（含框）結(jié)構(gòu)示意圖

3設(shè)備安裝

（1）原則上行連體密集烤房的裝煙室砌筑，并完成循環(huán)風(fēng)機(jī)臺板整體澆筑及其上方土建部分砌筑，再安裝供熱設(shè)備，后完成循環(huán)風(fēng)機(jī)臺板下方加熱室墻體砌筑。氣流上升式烤房加熱室底部的喇叭形熱風(fēng)風(fēng)道在設(shè)備安裝前也要先砌好，做好蓋板。

（2）在加熱室地面砌兩個120mm×240mm×高240mm磚墩。然后將爐體座到磚墩上，再把換熱器座到爐體上。要求水平、居中。換熱器中心以循環(huán)風(fēng)機(jī)臺板上的風(fēng)機(jī)安裝預(yù)留口中心為準(zhǔn)。安裝完成后，要檢查爐膛內(nèi)耐火磚是否完好。具體如圖21所示。

圖21氣流上升式設(shè)備安裝示意圖

（3）火箱煙氣管道與爐頂煙氣管道連接處加耐熱密封墊，找水平后先鎖緊換熱器支撐架上的螺絲，再按圖22所示依次鎖緊連接法蘭上的螺絲。然后進(jìn)行墻體砌筑，并完成煙囪豎向段與橫向段聯(lián)接。

密集烤房烤煙控制器，煙草鍋爐熱風(fēng)爐，藥材烘干燃煤鍋爐，爐排爐條，電烤房電加熱爐，***火爐，單相循環(huán)風(fēng)機(jī)，高低速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，三相內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)冷風(fēng)門，鼓風(fēng)機(jī)，排濕百葉窗，石棉繩，左右清灰門，維修門，大門，觀察窗，土改密，鍋爐上體，鍋爐下體，耐火磚，溫濕度傳感器，臥室密集烤房板房長5100mm 寬2800mm  高2650mm 長6100mm 寬2800mm  高3650mm 長8100mm 寬2800mm  高3650mm

云南昆明昌潤節(jié)能環(huán)保密集烤房設(shè)備有限公司提供組合式連體式活動板房密集烤煙房生產(chǎn)。研發(fā)的烘烤房具有牢固可靠、節(jié)約***、組裝快捷、可拆卸、移動重組的特點(diǎn)，可以的幫助烤煙種植戶和工廠企業(yè)避免自然災(zāi)害的影響，降***、提高烤煙效率、烤煙質(zhì)量。烘烤房，采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、泡面板組合，現(xiàn)場安裝方便快捷，無水施工，無建筑垃圾，抗風(fēng)抗震，還可以拆卸后移動到其他地方再次重復(fù)使用�？梢允菃误w的小型箱式烘烤房，也可以是中大型規(guī)模的組合式的連體烘烤房，以及規(guī)模化隧道窯式烘烤房。***應(yīng)用于花類、果實(shí)類、根莖類、農(nóng)副產(chǎn)品、藥材、糧食、種子、工業(yè)產(chǎn)品類的烘烤加工。昌潤密集烤煙房，由一個或者多個烘干室和加熱室，使用輕鋼結(jié)構(gòu)框架，頂面和側(cè)墻板面均由工廠預(yù)制生產(chǎn)的泡面和聚氨酯復(fù)合板組合組成�？緹煼考�成各種材料和部品，涵蓋頂板、側(cè)墻板、門窗、循環(huán)風(fēng)機(jī)、電腦控制器，鼓風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)門，百葉窗，烤煙梁架、烘干設(shè)備系統(tǒng)等各方面。

烤煙房的特點(diǎn)：1、堅(jiān)固，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)、抗震性能。昌潤密集烤煙房，采用輕鋼結(jié)構(gòu)加聚氨酯夾芯板圍護(hù)體系，烤房重輕，強(qiáng)度高，變形能力強(qiáng)，通過抗風(fēng)拉件、板釘連接、桁架卡件連接等，穩(wěn)固整體結(jié)構(gòu)的抗風(fēng)抗震性能�？緹熈阂惑w化連接、安裝穩(wěn)固。2、氣密性高、保溫隔熱效果好。烤煙房，屋面板和墻面板連續(xù)發(fā)泡、一次性成型的的度***復(fù)合聚氨酯夾芯板材，導(dǎo)熱系數(shù)小、絕熱性能好，是保溫材料。強(qiáng)度高，密封性能佳，保溫效果。高波峰提高了屋面板的承載力，具有跨度大，承載力高，排水快，安裝便捷等特點(diǎn)。企口式緊密搭接、***防水釘帽，安裝快捷、氣密和優(yōu)良的熱穩(wěn)定性能。墻面板采用側(cè)墻面板，板面搭接緊密，強(qiáng)度高。***的插接式隱藏節(jié)點(diǎn)設(shè)計，使烤煙房內(nèi)外立面效果更為美觀，省去二次裝飾。墻板雙層防水密封設(shè)計，是墻面板系統(tǒng)具有防水和氣密、保溫性能，從而提高房屋的保溫效率達(dá)2倍。3、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計、工廠預(yù)制生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝便捷。可根據(jù)客戶需要實(shí)行定制設(shè)計，工廠標(biāo)準(zhǔn)、裝配任意單體或多連體烤煙房，全部組裝式快捷安裝、節(jié)約工期。4、組合式裝配、節(jié)能、可多次拆卸重復(fù)循環(huán)利用，使用壽命長，一次投入，長期受益。