浸涂法同噴涂、刷涂、輥涂一樣，是工業(yè)漆中常見的施工方法，只是這種施工方法沒有其它涂裝方法施工簡單、工作效率高，浸涂法多用于單組份及有這種需求的丙烯酸漆，不建議在雙組份的防腐產(chǎn)品中使用，因?yàn)�，一旦主漆�?a href="http://m.socialbuzzer.net/view/%B9%CC%BB%AF%BC%C1/" target="_blank">固化劑混合使用，必須在一定時間內(nèi)使用，否則將會發(fā)生反應(yīng)，造成資源的浪費(fèi)

（1）漆膜的厚度受到物體提升的速率以及漆液的粘度的影響，被涂物體提升速率越快，漆膜越薄，提升速率慢，漆膜厚且不均勻，因此，在確定好油漆的粘度之后，我們要根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)控制好提升速率。

（2）浸浸涂操作時還有一個需要注意的問題就是被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，特別是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴。  

（3）木制件不建議浸涂時間過長，以免木材吸入過量的涂料，導(dǎo)致漆膜干燥慢和資源浪費(fèi)。

（4）大型物件浸涂后，應(yīng)待溶劑揮發(fā)后再送入烘房。以漆膜較厚部位出現(xiàn)不粘手，無手指印為準(zhǔn)。

（5）不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應(yīng)及時補(bǔ)加溶劑。

（6）應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及裝掛方式，保證工件在浸涂時處于俱佳位置。被涂物的俱大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，盡量不產(chǎn)生兜漆或“氣包”現(xiàn)象。

（7）為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。作業(yè)以外時間，小的浸漆槽應(yīng)加蓋，大的浸漆槽需將涂料排放干凈，同時用溶劑清洗。

（8）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查。

丙烯酸涂料采用浸涂法施工時，一定要確保注意浸涂的施工手法和技巧，適宜的工作溫度為15~30℃，一次浸涂的厚度一般控制在20-30微米。在干燥過程中屬于不起皺的熱固性涂料，厚度允許達(dá)40微米，盡可能的充分發(fā)揮浸涂法高效的作業(yè)率，以免出現(xiàn)被涂物上下部的涂膜厚薄不均勻的現(xiàn)象。