一、產品名稱：納米催化劑分散機,新型納米催化劑分散機,納米催化劑超細分散機,催化劑納米分散機

 

二、納米催化劑的發(fā)展

 

納米材料在結構、光電和化學性質等方面的誘人特征，引起物理學家、材料學家和化學家的濃厚興趣。所具有的獨特的物理和化學性質，使人們意識到它的發(fā)展可能給物理、化學、材料、生物、醫(yī)藥等學科的研究帶來新的機遇。由于納米粒子表面積大、表面活性中心多，所以是一種極好的催化材料。將普通的鐵、鈷、鎳、鈀、鉑等金屬催化劑制成納米微粒，可大大改善催化效果。在石油化工工業(yè)采用納米催化材料，可提高反應器的效率,改善產品結構，提高產品附加值、產率和質量。

 

納米催化劑具有表面效應，吸附特性及表面反應等特性，因此納米催化劑在催化領域的應用十分廣泛。實際上，國際上已把納米粒子催化劑稱為第四代催化劑。我國目前在納米材料的研究應用水平在某些方面處于世界領導地位，已實現(xiàn)產業(yè)化的SiO2、CaCO3、TiO2、ZnO等少數(shù)幾個品種，這些制備出來的納米材料在催化領域中主要用于兩個方面：一是直接用作主催化劑，二是作為納米催化劑載體制成負載型催化劑使用。

 

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三、納米催化劑優(yōu)點

 

1、粒徑小，比表面積大，催化效率高。

 

2、化學反應活性高。

 

3、納米粒子分散在介質中往往具有透明性，容易運用光學手段和方法來觀察界面間的電荷轉移、質子轉移、半導體能級結構與表面態(tài)密度的影響。

 

 

四、SGN納米催化劑分散設備簡介

 

納米催化劑的制備可采用化學法和物理法獲得，獲得后需要進行廣泛的應用，也就是將納米催化劑進行分散，分散到其他基質中，從而更好改性、催化，形成復合型材料。納米催化劑分散，必須采用高精度的分散設備，才能均勻分散，避免物料團聚。

 

 

SGN納米材料分散機，采用兩級結構，一級為膠體磨頭定轉子，二級為分散盤定轉子；先研磨后分數(shù)，鋁粉分散到顏料基質中，容易團聚，所以要先要解決團聚問題，才能更好的進行分散。

 

五、從分散設備角度分析影響分散分散效果的因素

 

1、分散機的結構，分散機一般分為間歇式分散機和管線式分散機，管線式分散機分散效果更好，物料可以充分分散分散，效率高；

 

2、分散機的剪切速率，分散設備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散分散效果越高，當然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；

 

3、處理時間，物料在腔體里停留時間越長，相對應的分散分散效果越高。處理次數(shù)越多，一般來說分散分散效果越高；

 

六、SGN納米催化劑分散機特點

 

1、上海SGN研磨式分散機，“膠體磨+分散機”的獨特結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

  

2、鋁粉是超細粉體，所以需要強大的作用對其進行分散，傳統(tǒng)分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達14000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨烯分散到涂料當中。  

 

3、SGN研磨分散機采用管線式分體式結構，物料從進口進入設備工作腔中，進行處理，然后再從出口打出，物料100%得的剪切細化分散，產品更均勻穩(wěn)定。另外可以實現(xiàn)在線式生產，滿足大工業(yè)化生要求。

 

 

七、GMD2000系列納米催化劑分散機選型表

 

型號	流量 L/H	轉速 rpm	線速度 m/s	功率 kw	入/出口連接 DN
GMD2000/4	300	9000	23	2.2	DN25/DN15
GMD2000/5	1000	6000	23	7.5	DN40/DN32
GMD2000/10	2000	4200	23	22	DN80/DN65
GMD2000/20	5000	2850	23	37	DN80/DN65
GMD2000/30	8000	1420	23	55	DN150/DN125

 

 

 

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