電動車裝配線型號：sinyetZPX-DDCZPX001

電動車裝配線也稱為電動車裝配生產(chǎn)線線或電動車裝配流水線，整條裝配線主要由鋁合金和鐵板組成輸送線，便于車輛的裝配。

電動車裝配線功能特點：本設(shè)備適用于電動車、自助車、環(huán)保車等行業(yè)的組裝、生產(chǎn)、輸送。動力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、安全可靠、操作簡單。
電動車裝配線選材制作及說明：

1.動力系統(tǒng)：采用變頻2HP/1.5KW的電機， 100型1：80的減速機，進口2HP變頻器，變頻無級調(diào)速，線速度0—6M/min可調(diào)。

2.機身、機架：機架均采用40x40x1.5mm鉅形鋼管焊接制作而成，機身采用100x118x2mm輸送機專用鋁合金型材6米一段制作，支腳配鍍鋅可調(diào)腳杯；機頭機尾護板用1.2mm冷板彎軋成型，機身2米一段。

3.輸送鏈條：采用優(yōu)質(zhì)三倍速鏈輸送專用鏈條，厚度為20mm、寬30mm、總長26米環(huán)型。

4.工作板：規(guī)格為650×580×15mm，臺板下層采用優(yōu)質(zhì)15mmPVC高硬度塑膠板，上層∮580*15mm高硬度塑膠板面貼2mm綠色膠皮（設(shè)有三點定位裝置90度/180度/270度），全線共50張。（具體規(guī)格可根據(jù)客戶要求定做）

5.工作電源：采用2000×50×25×0.8mm鍍鋅線槽，設(shè)在機身下，分兩邊安裝三、二位萬能方插座（每1米/工位安裝1個）。
6.工位設(shè)計：每1米設(shè)計一個頂升阻擋器，即一個工作位，方便工人操作，配有自動停止開關(guān)，自動使工作板停止在該工位處，操作結(jié)束后又自動流走，全線設(shè)計36個工位。

7.自動回板系統(tǒng)：采用4套頂升平移系統(tǒng)（采用80×50mm帶導(dǎo)拄氣缸上下運動、橫向動力采用60W牙箱電動滾筒），在PLC控制下自動回板工作。

8.光電行程系統(tǒng)：采用進口OMREOLO紅外線光感應(yīng)開關(guān)控制，控制精確可靠。

9.燈架、照明：H型燈架設(shè)在機架上，選用40×20×1.5mm的方管制作，連接機身上每2m一個架用2000×50×25×0.8mm噴塑線槽連接電源，照明選用40W單支帶罩日光燈管支架，每1.4米安裝一支光管支架，雙邊順線布置；在燈的外面安裝有燈裙，防止光線外泄。

10.工藝卡：在燈架中間設(shè)二路工藝指導(dǎo)卡架，采用H型鋁導(dǎo)軌制作，每工位布置一塊300×400×1.5mm透明有機玻璃板。
11.二層臺：在燈架中間設(shè)一層厚度為12mm的二層工具臺，面貼綠色膠皮，方便擱置工具、儀器和其它東西。

12.氣管：在機架下部中間設(shè)二路氣管，采用4分鍍鋅水管制作，每1米開一個氣口安裝一個三通并加塞頭，中間二路布置兩邊使用，并裝有快速接頭共24個；在在燈架中間設(shè)二路氣管，采用4分鍍鋅水管制作，每1米開一個氣口安裝一個三通并加塞頭，中間二路布置兩邊使用，并裝有快速接頭共36個。

13.照明控制：其中工作電源分左右兩路控制，照明系統(tǒng)采用四路式控制，即隔一支亮一支控制，用戶可根據(jù)實際應(yīng)用控制照明方式，減少資源浪費。

14.控制系統(tǒng)：全線電氣控制由一個配電箱完成，采用先進的PLC可編程序控制器集中控制

15.機體顏色：機身表面采用 灰白 色噴塑或客戶自定顏色。 

上海先予工業(yè)自動化設(shè)備有限公司電動車裝配線均可按生產(chǎn)要求定制。

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