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改性高聚物應選用與聚丙烯有較好相容性，且對聚丙烯某些功能有明顯改進者，常用的有低密度聚乙烯、乙丙橡膠、丁二烯類橡膠及熱塑姓彈性體等。典型配方如表。

技術流程技術流程示意如圖3－9所示。

圖3－9改性聚丙烯管出產(chǎn)流程

出產(chǎn)技術首先將丁二烯類橡膠在雙輥混煉機上塑煉，然后參加聚丙烯混煉成均勻共混物料，粗碎后經(jīng)擠出、造粒再送擠出機成型。

擠出溫度控制在下述規(guī)模：供料段150～170℃，緊縮段170～190℃，計量段約190～210℃，口模210～230℃。螺桿轉數(shù)為36r／min。牽引速度為0.52～2m／min。

首要設備及特色與通常聚丙烯管材一樣。

商品規(guī)范拜見通常聚丙烯管。

3．聚丙烯噴灌管

概述噴灌管用于農(nóng)田灌溉，通常選用移動式或半移動式，需求能接受約0.4～0.6MPa的壓力和沖擊負荷，有必定耐性和剛性，耐低溫及耐老化，并且分量要輕，以利裝置和移動。為此，選用改性聚丙烯并參加必定量抗氧劑和紫外光吸收劑以出產(chǎn)本成品。

質料及典型配方拜見表

出產(chǎn)技術流程本成品出產(chǎn)有兩條技術道路，其流程示意圖別離見圖2－8及圖2－9。

1輥壓共混－擠出成型法見圖3－10。

2擠出共混－擠出成型法見圖3－11。

出產(chǎn)技術配料：因為配方中含有15份順丁膠，所以配料操作較通常粉料的混合艱難，這種橡膠共混能夠別離采納圖3－10及圖3－11兩條技術道路。

第一條技術道路是首先將助劑放入球磨機研磨，然后將研磨好的物料稱量后與樹脂按份額放入捏合機中捏合0.5～1h，隨后將混合料與必定量的橡膠經(jīng)雙輥塑煉前輥170℃；后輥165℃10～20min，再拉片切粒。共混粒料經(jīng)擠出、冷卻、卷取而制得噴灌管。

第二條技術道路是橡膠造粒開車前將擠出溫度升至50℃～60℃，然后加膠條，正常出粒后關閉電熱，靠摩擦熱保持正常擠出造粒。聚丙烯及助劑初混是將粉料按配方計量。放入捏合機捏合0.5～lh，將捏合好的物料與膠粒按份額混合均勻再造粒。選用冷卻法切粒，將擠出物引入水中，拉伸進程中經(jīng)加熱、除水、風冷，粒料枯燥后經(jīng)擠出、冷卻、卷取而制得噴灌管。

擠出溫度：加料段150℃～160℃；緊縮段180℃～190℃；計量段190℃～200℃；機頭190℃～200℃；口模205℃～210℃。

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