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質料及典型配方環(huán)繞法制管的增強資料首要是玻璃纖維帶或玻璃纖維合股紗，這些年碳纖維帶或其合股紗的運用有所增加。因為此法所制的管道通常為受力構件，需求機械強度較高，所以它所用的粘結劑首要為酚醛環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂，依據(jù)運用不一樣，有時也用不飽滿聚酯樹脂。幾種樹脂膠液的典型配方如表3-34所示。

A配方低毒，高強度、低溫固化，B配方技術性能好。耐熱運用期長，但有過敏性。C配方技術性好，耐溫，有毒。D配方技術性好，價廉，但運用溫度較低。

環(huán)繞制管所用的玻璃纖維通常為20～40股的無捻粗紗或3cm寬，0.2cm厚的玻璃布帶。有捻纖維技術性好、在運用進程中不易起毛和斷頭，但因為加工工序較多，強度丟失較大，無捻纖維技術性稍差，但成本低，強度丟失小，同一支數(shù)的玻璃纖維，股數(shù)多少對強度影晌不大，為了進步主產(chǎn)功率，減少運用中的麻煩，通常用10～40股的合股紗。用玻璃纖維合股紗制作的管道，通過鋪層規(guī)劃可加強縱向強度，所制玻璃鋼管道，通常比用玻璃布帶制得的管道強度高。

增強填料浸膠后未經(jīng)烘干即進行環(huán)繞，這一點與卷繞法不一樣，所以又稱濕法，而通過烘干的辦法稱為干法。濕法所需設備簡略，較經(jīng)濟；但干法可較嚴格控制浸膠量，成品質量較安穩(wěn)。用玻璃纖維為質料時，干、濕法原則上均可用。而用碳纖維為質料時，因其性脆容易斷頭，所以通常選用濕法。

將玻璃纖維按需求的合股數(shù)放在紗架上，將配好的股液倒入裝在小車上的浸膠槽內，按照合股紗的寬度及環(huán)繞規(guī)則調理小車的移動速度，將管芯固定在環(huán)繞機的支架上，開動馬達使管芯滾動，用手將紗帶拉出一段，將紗帶的一頭固定在管芯端頭的孔中。開動馬達使管芯滾動和小車移動，纖維帶就按必定的螺旋規(guī)則纏到管芯上。隨即調理張力，使之符合規(guī)則需求。當紗帶纏到另一端時，改變反向開關，使小車向反向移動。這樣重復環(huán)繞，一向到達規(guī)則的厚度后剪斷膠帶。若制備不飽滿聚酯樹脂玻璃鋼管，則持續(xù)使帶有管芯的管子滾動，當樹脂根本固化時才從支架上取下，放置24h今后再用脫管機脫管。當環(huán)繞酚醛環(huán)氧玻璃管時也應使之在滾動下根本凝膠后才從支架上取下，再送入固化爐中固化，固化后取出，在室溫下冷卻40～60min后用脫管機脫管，最終經(jīng)潤飾則得成品。因為環(huán)繞法制管所則張力稍大于卷繞制管技術，所得商品結構較嚴密，相對密度較大，商品通常用于受力物件。

首要出產(chǎn)設備環(huán)繞機、管芯、固化爐、脫管機。

商品首要性能指標環(huán)繞熱固性增強塑料管的性能指標見表3－35。

3．拉拔法熱固性增強塑料管

概述拉拔法制管是在卷繞及環(huán)繞兩種制管法基礎上新開發(fā)的辦法。拉拔法理論上能夠制作無限長的管材，還可依據(jù)拉拔模具構型的不一樣別離制作各種斷面形狀的異型管材。此外，此法的出產(chǎn)功率高、拉擠速度可高達4．5m／min，因而出產(chǎn)成本低。因為以上特色，此法出產(chǎn)的管道及其他異型成品，每年以17％擺布的速度增加。管材首要用作化工管道及受力構件。

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