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  根據(jù)工件或焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和特征挑選最多。例如焊接需承受動載或沖擊載茶的工件，應選用熔敷金屬沖擊韌度較高的低氫型堿性焊條。反之，焊一般結(jié)構(gòu)時，應選用酸性焊條。

  雖然選用焊條時還應思考工地供電狀況，工地設備條件，經(jīng)濟性及焊接功率等，但這都是對比非有必要的疑問，應根據(jù)實踐狀況選擇。

  1.4焊條的查驗和保管

  1.4.1焊條的查驗

  為保證產(chǎn)品質(zhì)量，新進廠的焊條應進行下列查驗。

  1.4.1.1.外觀查驗焊條藥皮表面應細膩光滑，無氣孔和機械損害，藥皮無偏疼，焊芯無銹蝕現(xiàn)象，引弧端有倒角，點著劑無缺，夾持端商標標志明白。

  1.4.1.2.藥皮強度查驗將焊條平舉至離鋼板1m處，松開手讓焊條悠閑落下，如藥皮無墜落現(xiàn)象，則藥皮強度合格。

  1.4.1.3.技能性查驗用待驗焊條進行焊接試驗，若引弧簡略、電弧燃燒安穩(wěn)、飛濺小、藥皮熔化均勻、焊縫成形好、不發(fā)生氣孔、裂紋、夾渣和咬邊等缺點，脫渣簡略，則焊條的技能性好。

  1.4.1.4.理化查驗焊接首要產(chǎn)品用的焊條，應焊正式技能試驗試板，除進行外觀查驗外，還要對試板進行X光探傷，取樣做金相試驗，化學分析及力學功用試驗，悉數(shù)項目都合格時，焊條才合格。

 

  當焊工對運用的焊條質(zhì)量發(fā)生置疑時，能夠用下述方法區(qū)別焊條質(zhì)量。

  ①將幾根焊條放在手掌上翻滾，若焊條互相磕碰時宣告洪亮的金屬聲，則焊條藥皮單調(diào)可用；若宣告低沉的沙沙聲，則焊條藥皮已受潮不能用。

 

  2.2.3特殊鋼的編號均勻含碳量以千分之幾標明，當含碳量≤0.03%及0.08%時分別用00以及0標明。

  2.3各種元素對鋼材功用的影響

  2.3.1錳的影響錳對鋼材功用的影響首要有兩方面的作用，錳的還原性強，和FeO反響下降FeO對鋼材脆性的影響，錳還能和硫聯(lián)絡構(gòu)成MnS，下降硫的有害作用。錳在鋼材中構(gòu)成置換固溶體，增加鋼材的強度。

  2.3.2硅的影響還原性比錳還強，坐藥下降FeO，改善鋼的質(zhì)量，其他和鋼構(gòu)成置換固溶體增加鋼材的強度。

  2.3.3硫的影響硫在鋼材中以FeS的方法存在，硫化亞鐵的熔點很低。下降鋼材的脆性，即硫脆也叫熱脆。硫在鋼材中是一種有害元素，其含量有必要嚴厲控制。

  2.3.4磷的影響磷化物在鋼材中以片狀方法存在，下降鋼材的低溫功用即冷脆，下降鋼材的塑性和耐性。

  2.3.5碳的影響構(gòu)成置換固溶體增加鋼的強度、硬度，跟著碳含量的增加強度、硬度越高，但是塑性和耐性下降。

  以上五種元素是鋼的五種根柢元素。

  3鋼板與鋼管

 

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