耐火材料用隧道窯按使用溫度可分為三類：

1）低溫隧道窯－燒成溫度約1000℃，主要用于焙燒滑板磚和其它一些有特殊工藝要求的制品。

2）中溫隧道窯：燒成溫度1300℃～1650℃，主要用于燒成普通堿性磚、粘土磚、高鋁磚、滑板磚、水口磚、硅磚等制品。

3）高溫隧道窯：燒成溫度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于燒成中檔鎂磚、高純鎂磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、鎂鋁質(zhì)及剛玉質(zhì)等制品。硅磚隧道窯一般長(zhǎng)150m～180m，車臺(tái)面至窯頂?shù)母叨葹?.6m～1.9m；堿性磚隧道窯一般長(zhǎng)80m～100m，車臺(tái)面至窯頂?shù)母叨取?m等

    山東盛陽(yáng)公司是我國(guó)專業(yè)的磚窯、隧道窯保溫企業(yè)。是國(guó)內(nèi)最早參與頁(yè)巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、施工砌筑單位。中國(guó)是磚瓦生產(chǎn)大國(guó)，每年燒制數(shù)百億塊標(biāo)磚，傳統(tǒng)的輪窯雖然項(xiàng)目投入低，但人工成本極高，且由于采用間歇式作業(yè)，所以能耗高、產(chǎn)出低，節(jié)能效果差，頁(yè)巖煤矸石培燒大大提高了生產(chǎn)企業(yè)成本。 目前新建的磚瓦隧道窯、移動(dòng)隧道窯、環(huán)形轉(zhuǎn)窯在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上有了革命性突破，特點(diǎn)如下：生產(chǎn)能力大、燃耗低、節(jié)能效果好、使用壽命長(zhǎng)、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)條件好。 新型全纖維窯頂結(jié)構(gòu)要求：材質(zhì)應(yīng)長(zhǎng)期承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性能好，其結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，不漏氣，并有利于窯內(nèi)氣流的合理分布。 一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長(zhǎng)約90m~140m。我公司設(shè)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母G爐節(jié)能保溫設(shè)計(jì)部門，可根據(jù)客戶各種隧道窯使用特點(diǎn)，建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型，為客戶設(shè)計(jì)最佳的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)，在滿足客戶良好的節(jié)能保溫效果前提下，最大程度地降低客戶的成本投入，為客戶著想。

產(chǎn)品介紹：

盛陽(yáng)高溫生產(chǎn)硅酸鋁陶瓷纖維耐火材料，有陶瓷纖維毯、陶瓷纖維折疊塊、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維板、陶瓷纖維氈、陶瓷纖維紡織品、陶瓷纖維異形件、高溫粘合劑、陶瓷纖維防沖涂料等，耐溫有1050普通型、1260標(biāo)準(zhǔn)型、1260高純型、1400高鋁型、1400鋯鋁型、1400含鎬型。

陶瓷纖維耐火棉

產(chǎn)品說(shuō)明：陶瓷纖維棉具有性能穩(wěn)定、纖維長(zhǎng)、抗拉強(qiáng)度大渣球少、熱穩(wěn)定性高、顏色潔白等特點(diǎn)。分類溫度1050-1600℃。陶瓷纖維棉是生產(chǎn)纖維紡織品的首選材料，也是高溫環(huán)境密封、填充及隔熱的理想材料。

產(chǎn)品特點(diǎn)：低導(dǎo)熱率；低熱容量；優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；抗腐蝕；優(yōu)良的吸音性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性 

典型應(yīng)用：工業(yè)陶瓷纖維濕法制品的原料；陶瓷纖維不定型制品的原料；高溫窯爐、加熱裝置、壁襯縫隙填充料等。

產(chǎn)品技術(shù)性能