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  TFS石料生產(chǎn)線除塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應性，提高了收塵效率。
除塵過程：
含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風機排入大氣。
清灰過程：
隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力ZENG大，某一過濾單元的轉換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷QUE機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。 

維護和檢修

1、日常維護

（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。

（3）風機、輸灰裝置等運動部件應安規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正�，F(xiàn)象應及時排除。

（4）儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應安每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有損失和老化，應及時更換。

（8）定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應及時排除。

（9）定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。

（10）開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設備，應按工藝要求連鎖控制。

（11）停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備內(nèi)的潮氣和粉塵，同時在除塵器停止工作時，須反復對除塵器進行清灰、卸灰操作。

（12）除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。

破碎成套設備:

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