環(huán)氧富鋅底漆是一種以環(huán)氧樹脂為基料、高含量鋅粉（通常占干膜質(zhì)量的60%-80%）為防銹顏料的重防腐涂料，廣泛應(yīng)用于鋼鐵結(jié)構(gòu)的防銹底漆。以下是其關(guān)鍵特性和應(yīng)用要點：   核心特點 1.  陰極保護作用 ◦  鋅粉通過電化學(xué)原理優(yōu)先腐蝕，為鋼鐵基材提供犧牲陽極保護，即使涂層局部破損仍能延緩銹蝕。    2.  強附著力 ◦  環(huán)氧樹脂賦予涂層優(yōu)異的粘接性能，適合噴砂處理后的Sa2.5級清潔表面。    3.  長效防腐 ◦  干膜中鋅粉含量需≥60%（國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 12944-5），在海洋、化工等苛刻環(huán)境中表現(xiàn)突出。    4.  配套性佳 ◦  需與環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆等配套使用，形成復(fù)合涂層體系（如“底漆+中間漆+面漆”）。       典型應(yīng)用場景 •  嚴(yán)苛環(huán)境：海上平臺、橋梁、石化管道、港口機械等。  •  維修領(lǐng)域：舊鋼結(jié)構(gòu)翻新前的防腐處理。  •  不適合場景：酸性（pH<6）或強堿性（pH>12）環(huán)境可能破壞鋅層。     施工要點 1.  表面處理 ◦  必須噴砂至Sa2.5級（ISO 8501-1），粗糙度40-75μm，清潔度直接影響附著力。    2.  混合比例 ◦  主劑（環(huán)氧樹脂）與固化劑需嚴(yán)格按廠家比例混合，熟化10-15分鐘后使用。    3.  施工方式 ◦  無氣噴涂（推薦）、刷涂或輥涂，干膜厚度通常50-80μm。    4.  固化條件 ◦  低溫（<5℃）或高濕（>85%RH）需延長固化時間，或選用低溫固化型產(chǎn)品。    5.  重涂間隔