TBM-601耐磨藥芯焊絲
TBM-601耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：Ф1.2mm Ф1.6mm，15Kg/盤
硬度：56～59HRC(焊態(tài)), 58～62HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
應(yīng)用：地鐵盾構(gòu)施工叨具刃口堆焊。我公司開發(fā)了YD-tbm系列盾構(gòu)機專用修復(fù)焊絲,本產(chǎn)品針對盾構(gòu)機工作環(huán)境復(fù)雜惡劣研發(fā)的盾構(gòu)叨具刃口堆焊藥芯焊絲，堆
焊金屬有良好的強、韌組合，同時具有良好的耐磨性，可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前，應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)叨具，在北京地鐵盾構(gòu)施工中（地質(zhì)
條件相同）一次掘進 780m 。同時，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。
特點：
(1)yd-tbm氣保護藥芯焊絲施焊條件簡單，對叨體無需進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理，焊接過程中電弧穩(wěn)定、極少飛濺、無氣孔、無裂紋，焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，具有良好的焊接工藝
性能。
(2)堆焊層硬度為HRC56～59，經(jīng)0.5J～5J沖擊功進行數(shù)千次沖擊后無裂紋，硬度可達HRC58～HRC62；堆焊層經(jīng)過3.5Kg和7.5Kg鉛球1m高度自由落體沖擊5次以上均即可表現(xiàn)出沖擊強化現(xiàn)象，硬度達到HRC56～HRC62。
D917Ni木炭機專用耐磨焊條
D917Ni木炭機專用耐磨焊條
詳細說明：符合 GB EDCr-Ni-A堆焊焊條 說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊前預(yù)熱400 焊一公分回一公分二 層焊后空冷硬度HRC≤60-67 熱點硬度 HV≤480 用于：機制木炭廠、螺旋推進器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等! 堆焊焊條-----堆焊焊條使用說明堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優(yōu)異的綜合性能。利用堆焊工藝修復(fù)受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同的要求選用合適的焊條，不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的方法主要是焊前預(yù)熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關(guān)、所以預(yù)熱溫度往往依據(jù)所用的焊接材料的碳當量來估算，碳當量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料
碳當量（﹪） 預(yù)熱溫度 碳當量（﹪） 預(yù)熱溫度
0．40 100℃以上 0．70 250℃以上
0．50 150℃以上 0．80 300℃以上
0．60 200℃以上
堆焊效果，如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長短等操作的關(guān)，電流大、電弧長，則合金元素易燒損，電流小電弧短，則對合金元素過渡有利。 有些堆焊金屬可以用不同的熱處理方法得到不同的硬度。堆焊金屬的硬度和化學(xué)成分，一般是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。
堆焊焊條簡明表
D377模具刃口堆焊焊條
D377模具刃口堆焊焊條新疆
烏魯木齊市
克拉瑪依市
石河子市
產(chǎn)品詳細說明： 電流幅度 140~160 A 工作溫度 180~220 ℃ 長度 250—400 mm 焊接電流 90~120 A 焊芯直徑 2.5 / 3.2 / 4.0 mm
D377模具刃口堆焊焊條，為低氫鉀型藥皮沖模刃口堆焊焊條，交直流兩用、焊接工藝性能良好、堆焊層及硬度穩(wěn)定性良好、堆焊工藝簡單、焊前不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。 D377模具刃口堆焊焊條：用于制造和修復(fù)沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可修復(fù)要求耐磨性能較好的機械零件。DS012耐磨焊條45號耐磨焊條
用于堆焊修復(fù)礦山、水泥機械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo類熱作模具、齒輪等易磨損件。 硬度48~52
DS032耐磨焊條7號耐磨焊條
用于堆焊修復(fù)各種冷沖壓模具刃口（空冷鋼、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齒輪、軸類、加料斗等耐磨件。 硬度58
7號耐磨焊條
用于堆焊修復(fù)模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊條 在高溫條件下具有很高耐磨性和熱強性，用于堆焊模具及叨具如熱剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊條 焊縫魏裂、可受輕沖擊和多層堆焊。用于堆焊修復(fù)塑料機械螺桿、密煉機、犁頭等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊條 具有較高的耐磨性，用于堆焊修復(fù)攪拌葉片、軋機導(dǎo)衛(wèi)、高錳錘頭、對輥等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊條 受沖擊性能一般，盡量不要多層堆焊，用于受強烈磨粒磨損件堆焊，如混凝土S管、磚廠螺旋鉸叨、螺旋輸送機等。 硬度65
DJ054耐磨焊條 硬度65~68
DJ056耐磨焊條 具有極高的耐磨粒磨損性，不可受沖擊，盡量不要多層堆焊。用于堆焊修復(fù)混凝土輸送泵眼睛板、切割環(huán)、玻璃行業(yè)耐磨板、耐磨片、木炭機推進器、盾構(gòu)機叨盤等。 硬度67~69
D968耐磨焊條EDCr-08堆焊焊條
D968耐磨焊條EDCr-08堆焊焊條
詳細說明：廣泛應(yīng)用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、
EDCr-08堆焊焊條石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。經(jīng)我廠采納國內(nèi)外先進技術(shù)，及多年來的豐富經(jīng)驗，配方以多種合金在藥皮中組成耐磨成份，在100噸液壓涂粉機上制成�？蓪μ间摗㈣T鋼、不銹鋼進行表面涂焊，起到耐磨作用，堆焊金屬成份（％）
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焊條型號 |
C |
Cr |
Mn |
Si |
其它元素 |
熔敷硬度 |
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EDCr-08(D968) |
2.00-4.00 |
12.00-26.00 |
1.00-3.00 |
1.00-3.00 |
余量 |
HRC≥65 |
參考電流(AC、DC+)
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焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
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焊接電流(A) |
100-120 |
120-160 |
DJ707碳化鎢耐磨焊條
DJ709碳化鎢耐磨焊條 含超硬碳化鎢等合金。有耐高溫性、抗氣蝕性及耐磨性。 硬度68~70
DJ062高強韌不銹鋼焊條 用于焊接各種合金鋼如彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAl螺桿、鑄鋼齒輪等，還可用于高錳鋼、碳鋼異種鋼焊接。堆焊時�？梢杂米鞔虻资褂�。 硬度HB 250
DJ110耐磨焊條 具有高等級的耐磨粒磨損性能，可受輕沖擊。 硬度68
DJ150耐磨焊條 國內(nèi)首創(chuàng)，硬度高、多層堆焊而不剝離，焊縫裂紋少，具有極高的耐磨粒磨損性，可受中等沖擊磨損。用于堆焊修復(fù)螺桿、耐磨板、螺旋推進器及破碎錘片等硬度65~68
DJ5003耐磨焊條 高硬無裂焊條，用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損的堆焊，如高爐料鐘密封面、料斗、破碎錘頭及對輥、軋鋼廠進出口導(dǎo)軌、塑料機械機筒等。 硬度57~60
DJ656耐磨焊條 用于堆焊修補混凝土泵管、S管、攪拌葉片、磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、破碎輥、錘頭等 硬度62
D906耐磨焊條 具有很好的紅硬性、抗裂及抗氧化性，用于耐高溫磨損件的堆焊，如3Cr2W8V類熱作模具、熱剪切叨、齒輪、機立窯塔篦、造紙等易磨損件 硬度58
DJ938耐磨焊條 高鉻鑄鐵強化型，用于堆焊修復(fù)泥漿泵、眼睛板、切割環(huán)等易損件。 硬度63~65
DJ968耐磨焊條 堆焊層硬度高，但較脆，不可多層堆焊，主要用于制磚設(shè)備磨損件如螺旋鉸道、對輥等。 硬度68~70
Dj064耐磨焊條 用于各類鑄鐵件裂紋修補及鑄鐵與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高鉻鋼等作過渡層使用。
高鎳鑄鐵焊條 用于各種鑄鐵件修補,焊后可加工.可替代Z308、Z408。
Dj600耐磨焊條 適用于不銹鋼異種鋼焊接，其裂紋敏感度很低，故對不銹鋼覆面，異種母材，硬化性合金鋼及焊接困難或易發(fā)生氣孔焊接非常適合，亦稱為焊條。堆焊時常可以用作打底使用。 硬度18~22
