鉛酸蓄電池是世界上各類(lèi)電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池，它所消耗的鉛占全球總耗鉛量
的82%。而隨著鉛酸蓄電池使用的日益廣泛，鉛資源的短缺以及大量廢舊鉛酸蓄電池也對(duì)周?chē)�的環(huán)境
造成的巨大危害已成為我們亟待解決的問(wèn)題。因此，集中回收處理廢舊鉛酸蓄電池，提煉出再生鉛
及其氧化物，實(shí)現(xiàn)全循環(huán)利用，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)也符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的基
本要求。
   
     目前，國(guó)際上先進(jìn)的回收處理廢舊鉛酸蓄電池方法都是采用的先混后分的方式：

即先把整只廢舊鉛酸蓄電池進(jìn)行破碎，然后分別進(jìn)行處理，整個(gè)過(guò)程包括:破碎、分選、脫硫、重金

屬處理、冶煉、精煉、袋式收塵等工藝。

主要問(wèn)題是:鉛渣量大，各類(lèi)合金鉛混合冶煉使稀有金屬浪費(fèi)，冶煉過(guò)程中釋放出鉛塵污染物，脫硫
不徹底，殘留的硫酸鉛還需高溫冶煉，脫硫后的溶液需要

對(duì)重金屬進(jìn)行處理，會(huì)造成二次污染，而且整個(gè)脫硫過(guò)程成本高；鉛膏是很好的制造電池的化工原

料，傳統(tǒng)方法對(duì)鉛膏的處理是將鉛膏冶煉成鉛錠，制造電池時(shí)再制成紅丹和黃丹，這樣增加了上下

游生產(chǎn)的能耗