浮選是處理細粒級煤的主要方法，通常浮選過程使用的藥劑多為油性藥劑，其特點是難溶于水，不易分散。對浮選藥劑不進行處理，直接加入礦漿中，粒度細小而數(shù)量巨大的煤粒與數(shù)量較少而且粒徑較大的藥劑液滴相互碰撞，接觸的機會減少，藥劑不能和煤粒充分結(jié)合。因此只能采用增大藥劑使用量的方法來彌補。這就造成浮選藥劑的浪費，同時給后段的尾礦水的處理帶來很多的麻煩。

利用超聲波的原理將浮選劑在水中乳化成0.2-10um左右的藥滴，制成乳濁液，然后再將其加入到礦漿中和入料充分混合。經(jīng)過乳化后浮選藥劑油滴便成極小油滴，并且乳濁液表面呈水性，因此它在水性的礦漿中快速，充分，均勻的分散。乳化后藥劑直徑變小，表面積增大分布面積成百倍的增大。藥劑和煤粒結(jié)合的幾率增加百倍以上。微細的藥滴首先固著在煤粒表面，然后，在沿著煤粒表面展開，煤粒表面疏水性越強，藥滴在其表面固著的可能性越大，固著速度越快，則固著強度高，從而提高了煤粒表面的疏水性，加快了浮選速度，降低了藥劑使用量，同時也使浮選效率得到提高。

在乳化的各種方式中超聲波乳化是效果最好的乳化方式，其他乳化均達不到超聲波乳化的效果。

技術(shù)特點：

使用乳化裝置后，噸煤藥劑耗量可降低30%-50%左右，降低生產(chǎn)成本。

加快浮選速度。

浮選指標優(yōu)化可燃體回收率；浮選完善指標得不到不同程度的提高。

設(shè)備簡單，不占用較大安裝空間；

起泡劑和捕收劑分別乳化容易調(diào)節(jié)比例。

加藥量數(shù)字顯示，便于調(diào)節(jié)避免藥劑的浪費。

可分段加藥，更好控制精煤灰分。

浮選系統(tǒng)實現(xiàn)自動化，避免人為影響指標。

降低生產(chǎn)成本，降低噸煤藥劑量。

低耗能x小時耗電量只有幾千瓦。

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