1000L塑料化工噸桶生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備配置：詳情可微電18766889163

1、電控系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)采用德國西門子高性能計算機(jī)控制系統(tǒng)作為整個系統(tǒng)的控制部分，使用新型多按鍵式人機(jī)操作面板，實現(xiàn)了型胚壁厚控制、參數(shù)輸入、報警顯示和命令傳輸?shù)裙δ�。電氣控制系統(tǒng)具有開放式結(jié)構(gòu)，模塊化的設(shè)計和現(xiàn)場總線接口，運用歐洲標(biāo)準(zhǔn)控制模塊，使生產(chǎn)和管理更加方便，直觀。

2、液壓系統(tǒng)：用蓄能器和大流量比例壓力方向閥，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的閉環(huán)控制，精度高響應(yīng)快。液壓元件日本油研等進(jìn)口品牌。

3、擠出系統(tǒng)：主螺桿Φ120長徑比30D，采用進(jìn)口的自動溫控裝置，螺桿由直流調(diào)速電機(jī)通過硬齒面減速機(jī)實現(xiàn)調(diào)速。

4、合模裝置：無拉桿合模機(jī)構(gòu)，直線滾動導(dǎo)軌一副，直線位移傳感器。容�？臻g大且更換模具方便。

5、氣動系統(tǒng)：氣動元件采用臺灣亞德客品牌。

1000L塑料化工噸桶生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)工藝：詳情可微電18766889163

首先將原料投入擠出機(jī)料斗內(nèi)，經(jīng)擠出機(jī)將原料熔融塑化，通過擠出機(jī)將熔融塑化的原料擠入儲料缸內(nèi)，吹針上移，經(jīng)機(jī)頭、口模共同壓出料坯，由型坯壁厚控制系統(tǒng)控制料坯每一點厚度均勻壓出，包封預(yù)吹，然后機(jī)器合模，吹氣，保壓冷卻定型。定型完畢開模，吹針下移到原位，成型制品產(chǎn)出。最后切除飛邊，檢驗。合格產(chǎn)品打包入庫，次品、下角料經(jīng)破碎機(jī)粉碎后重新投入擠出機(jī)料斗中再使用。

1000L塑料化工噸桶生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品承諾:詳情可微電18766889163

本公司承若：一年三包+終生維修+量身定做+長期跟蹤服務(wù)是通佳機(jī)械的服務(wù)宗旨，并各省經(jīng)銷代理商為客戶解決技術(shù)難題。公司提供全套的安裝調(diào)試，維修，培訓(xùn)，技術(shù)咨詢等售前售后一條龍服務(wù)。