【PZ-5B礦用防爆噴漿機，混凝土噴漿機】
概述：【PZ-5B礦用防爆噴漿機，混凝土噴漿機】
PZ-5B礦用防爆噴漿機，混凝土噴漿機，防爆噴漿機，噴漿機 干式噴漿機 
PZ-5礦用防爆噴漿機
廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)：各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補：各種護坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。
PZ-5礦用防爆噴漿機即可用于潮噴，也可以用于干噴及個類纖維噴射作業(yè)。
PZ-5礦用防爆噴漿機主要特點和優(yōu)勢：
直通轉子式不粘結料腔，出料通暢，高效省時：
四點彈性補償壓緊，密封效果好，機旁粉塵少，易損件壽命長：
采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)定：新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質量高。
PZ-5礦用防爆噴漿機底盤可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。
PZ-5普通噴漿機和PZ-5B防爆噴漿機的區(qū)別：
第一：使用場所不同。Pz-5普通噴漿機主要是建筑用噴漿機，PZ-5B防爆噴漿機主要是礦用噴漿機
第二：設備輪子不同，PZ-5普通噴漿機的輪子是膠輪，PZ-5B防爆噴漿機的輪子是軌輪，方便煤礦推拉
第三：也是最重要的一點區(qū)別：PZ-5B防爆噴漿機的電機是防爆電機，針對煤礦的特殊環(huán)境，該噴漿機專門使用了防爆電機，有效預防了煤礦事故
PZ-5礦用防爆噴漿機
技術參數：
型號 PZ-5B噴漿機
名稱
噴射能力 5.5/h
最大傳輸距離 水平50m也可達到80m ＜200m
垂直20m
水灰比 ≤0.4-0.45
適用材料配比 水泥/砂石=1:3-5
適用混凝土坍洛度 8-15m
最大骨料粒徑 ≤20mm
輸送管內徑 φ51mm
工作風壓 0.2-0.4MPa
耗風量 7-8/min
轉子體直徑 438mm
上料高度 1.1M轉子
電壓轉速 960rpm
轉子轉速: 11r/min
外形尺寸(長×寬×高) 1520×820×1280mm
驅動功率 5.5kW(7.5hp)
電壓等級 380V,440V,660V,1140V 50Hz/60Hz
底盤 底盤可裝配成輪胎式 、滑撬式 、軌輪式
底盤軌輪軌距 600mm
整機重量 700kg
礦用噴射機產品特點
1、礦用噴射機結構簡單便于操作和維修。
2、獨特的壓緊裝置可以在密封板磨損時自動給予補償。
3、轉子內10個料腔由特種橡膠制成在風力作用下抖動形成自清洗防止 物料粘結
機器的故障處理
機器的故障處理 故障狀態(tài) 原因分析
電動機不運轉 電路故障 請電工檢查處理
電機旋轉轉字體不轉動 減速箱齒輪損壞 檢修減速箱
轉子體的方軸孔損壞 更換轉子體
轉子不按箭頭方向轉動 電源相位接錯 電源調相
橡膠結合板與轉子之間漏氣 壓緊裝臵太松 檢查壓緊裝臵在壓緊之前清楚橡膠結合板與轉子襯板之間的物料
轉子襯板擦傷 檢查轉子襯板若已有溝槽必要時重新研磨或者更換
橡膠結合板磨壞 檢查橡膠結合板嚴重磨損時修復或者更換新板
轉子體、出料彎頭或輸料管堵塞 骨料粒徑過大 發(fā)生堵塞應停止機器轉動管好iqilu閥門從旋流器上拆下輸料管后注意在拆開管路之前要使輸料管中的壓力降到0再打開氣路閥門把轉子體料腔內的存料吹出去然后檢查輸料管用木棒敲擊堵塞部位振松或者掏空堵塞物。最后把輸送管再接到彎頭上用壓氣吹出。如果輸送距離超過40m應分別處理每根管路。
拌合料的含水量過大 停止機器轉動關閉去路閥門如果出料彎頭堵塞應拆開管路清理彎頭和轉子體料腔等減少拌合料水灰比。
輸送氣流量太小 停止機器轉動關閉氣路閥門如果轉子體料腔堵塞應拆開進氣管和打開料斗座卸下轉子體用刷子清洗轉子體料腔等
進氣管斷面太小空壓機供氣量小 更換大斷面氣管換大容量空壓機
氣路閥門損壞 更換閥門
由于物料粘連使轉子體料腔或者出料彎頭的口徑減小 參見堵塞部分
輸送壓力太低氣量過小 檢查供氣量、氣壓
輸送管振動厲害 輸送管集料 關閉主電機電源待振動消除后再回復正常工作
料流與水混合的不充分 水壓太低 檢查水壓噴頭處至少0.3Mpa
噴頭水環(huán)的進水孔堵塞 檢查噴頭并清理必要時裝上水過濾器
噴頭處粉塵太大 加水太少 增大噴頭加水量
噴頭處滴漿 加水太多 減少噴頭加水量
回彈太大 材料配比不適當 檢查材料配比必要時調整
噴頭到受噴面距離太近 增大噴射距離約0.8mi
噴頭到受噴面距離太遠 減少噴射距離約1mi
射流方向未與受噴面垂直 改正噴射角度
噴漿機日常維護和保養(yǎng)
噴漿機配件--密封板和轉子襯板是噴漿機的關鍵件一定要注意它們的維修保養(yǎng)以保證在工作中始終不發(fā)生故障。
防粘料腔和出料彎頭具有防粘功能一般在工作時不會粘結但每班工作結束后應打開轉子彎頭進行檢查清理。
3、應經常注意噴漿機減速器的維護與保養(yǎng)
A、每班工作后應及時清理減速器外表面粘附的拌合料等雜物
B、經常觀察油標潤滑油不足時應及時充填。潤滑油為50號工業(yè)齒輪油sy1172-77s-152-1537-9643或46號機械油zmkj009
C、累計工作250小時約三個月后應重新更換潤滑油
D、應及時充填轉子方軸軸承潤滑油脂方軸頂部有注油口。
噴漿機每工作8小時需停機檢修維護確保噴涂旋轉大臂運轉正常
每次停噴時間超過10分鐘時應及時清洗噴槍及漿管嚴格按說明書要赤拆卸、清洗、安裝及調試使用噴槍保持噴槍噴涂性能優(yōu)良。
定期清理排塵風葉及風道保持排塵暢通每月清洗一次噴室及時除去傳送帶上的涂料調節(jié)傳送帶的松緊適度。
定期清理主機箱、通風罩孔、電源等器件上的粉塵保持散熱良好元器件工作正常要保持光電柵玻璃清潔保證光電檢測準確可靠。
每半年更換一次無級變速機潤滑油每班對各處軸承加油潤滑。
噴漿機配件 結合板鋼襯板噴漿管上密封板下密封板噴漿機料腔噴漿機快速接頭卡蘭噴漿機橡膠板噴漿機橡膠彎頭噴漿機橡膠彈簧噴漿機噴頭座噴漿機噴頭總成噴漿機噴頭噴漿機配件噴漿機摩擦板等
[本信息來自于今日推薦網]
PZ-5礦用防爆噴漿機
廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)：各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補：各種護坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。
PZ-5礦用防爆噴漿機即可用于潮噴，也可以用于干噴及個類纖維噴射作業(yè)。
PZ-5礦用防爆噴漿機主要特點和優(yōu)勢：
直通轉子式不粘結料腔，出料通暢，高效省時：
四點彈性補償壓緊，密封效果好，機旁粉塵少，易損件壽命長：
采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)定：新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質量高。
PZ-5礦用防爆噴漿機底盤可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。
PZ-5普通噴漿機和PZ-5B防爆噴漿機的區(qū)別：
第一：使用場所不同。Pz-5普通噴漿機主要是建筑用噴漿機，PZ-5B防爆噴漿機主要是礦用噴漿機
第二：設備輪子不同，PZ-5普通噴漿機的輪子是膠輪，PZ-5B防爆噴漿機的輪子是軌輪，方便煤礦推拉
第三：也是最重要的一點區(qū)別：PZ-5B防爆噴漿機的電機是防爆電機，針對煤礦的特殊環(huán)境，該噴漿機專門使用了防爆電機，有效預防了煤礦事故
PZ-5礦用防爆噴漿機
技術參數：
型號 PZ-5B噴漿機
名稱
噴射能力 5.5/h
最大傳輸距離 水平50m也可達到80m ＜200m
垂直20m
水灰比 ≤0.4-0.45
適用材料配比 水泥/砂石=1:3-5
適用混凝土坍洛度 8-15m
最大骨料粒徑 ≤20mm
輸送管內徑 φ51mm
工作風壓 0.2-0.4MPa
耗風量 7-8/min
轉子體直徑 438mm
上料高度 1.1M轉子
電壓轉速 960rpm
轉子轉速: 11r/min
外形尺寸(長×寬×高) 1520×820×1280mm
驅動功率 5.5kW(7.5hp)
電壓等級 380V,440V,660V,1140V 50Hz/60Hz
底盤 底盤可裝配成輪胎式 、滑撬式 、軌輪式
底盤軌輪軌距 600mm
整機重量 700kg
礦用噴射機產品特點
1、礦用噴射機結構簡單便于操作和維修。
2、獨特的壓緊裝置可以在密封板磨損時自動給予補償。
3、轉子內10個料腔由特種橡膠制成在風力作用下抖動形成自清洗防止 物料粘結
機器的故障處理
機器的故障處理 故障狀態(tài) 原因分析
電動機不運轉 電路故障 請電工檢查處理
電機旋轉轉字體不轉動 減速箱齒輪損壞 檢修減速箱
轉子體的方軸孔損壞 更換轉子體
轉子不按箭頭方向轉動 電源相位接錯 電源調相
橡膠結合板與轉子之間漏氣 壓緊裝臵太松 檢查壓緊裝臵在壓緊之前清楚橡膠結合板與轉子襯板之間的物料
轉子襯板擦傷 檢查轉子襯板若已有溝槽必要時重新研磨或者更換
橡膠結合板磨壞 檢查橡膠結合板嚴重磨損時修復或者更換新板
轉子體、出料彎頭或輸料管堵塞 骨料粒徑過大 發(fā)生堵塞應停止機器轉動管好iqilu閥門從旋流器上拆下輸料管后注意在拆開管路之前要使輸料管中的壓力降到0再打開氣路閥門把轉子體料腔內的存料吹出去然后檢查輸料管用木棒敲擊堵塞部位振松或者掏空堵塞物。最后把輸送管再接到彎頭上用壓氣吹出。如果輸送距離超過40m應分別處理每根管路。
拌合料的含水量過大 停止機器轉動關閉去路閥門如果出料彎頭堵塞應拆開管路清理彎頭和轉子體料腔等減少拌合料水灰比。
輸送氣流量太小 停止機器轉動關閉氣路閥門如果轉子體料腔堵塞應拆開進氣管和打開料斗座卸下轉子體用刷子清洗轉子體料腔等
進氣管斷面太小空壓機供氣量小 更換大斷面氣管換大容量空壓機
氣路閥門損壞 更換閥門
由于物料粘連使轉子體料腔或者出料彎頭的口徑減小 參見堵塞部分
輸送壓力太低氣量過小 檢查供氣量、氣壓
輸送管振動厲害 輸送管集料 關閉主電機電源待振動消除后再回復正常工作
料流與水混合的不充分 水壓太低 檢查水壓噴頭處至少0.3Mpa
噴頭水環(huán)的進水孔堵塞 檢查噴頭并清理必要時裝上水過濾器
噴頭處粉塵太大 加水太少 增大噴頭加水量
噴頭處滴漿 加水太多 減少噴頭加水量
回彈太大 材料配比不適當 檢查材料配比必要時調整
噴頭到受噴面距離太近 增大噴射距離約0.8mi
噴頭到受噴面距離太遠 減少噴射距離約1mi
射流方向未與受噴面垂直 改正噴射角度
噴漿機日常維護和保養(yǎng)
噴漿機配件--密封板和轉子襯板是噴漿機的關鍵件一定要注意它們的維修保養(yǎng)以保證在工作中始終不發(fā)生故障。
防粘料腔和出料彎頭具有防粘功能一般在工作時不會粘結但每班工作結束后應打開轉子彎頭進行檢查清理。
3、應經常注意噴漿機減速器的維護與保養(yǎng)
A、每班工作后應及時清理減速器外表面粘附的拌合料等雜物
B、經常觀察油標潤滑油不足時應及時充填。潤滑油為50號工業(yè)齒輪油sy1172-77s-152-1537-9643或46號機械油zmkj009
C、累計工作250小時約三個月后應重新更換潤滑油
D、應及時充填轉子方軸軸承潤滑油脂方軸頂部有注油口。
噴漿機每工作8小時需停機檢修維護確保噴涂旋轉大臂運轉正常
每次停噴時間超過10分鐘時應及時清洗噴槍及漿管嚴格按說明書要赤拆卸、清洗、安裝及調試使用噴槍保持噴槍噴涂性能優(yōu)良。
定期清理排塵風葉及風道保持排塵暢通每月清洗一次噴室及時除去傳送帶上的涂料調節(jié)傳送帶的松緊適度。
定期清理主機箱、通風罩孔、電源等器件上的粉塵保持散熱良好元器件工作正常要保持光電柵玻璃清潔保證光電檢測準確可靠。
每半年更換一次無級變速機潤滑油每班對各處軸承加油潤滑。
噴漿機配件 結合板鋼襯板噴漿管上密封板下密封板噴漿機料腔噴漿機快速接頭卡蘭噴漿機橡膠板噴漿機橡膠彎頭噴漿機橡膠彈簧噴漿機噴頭座噴漿機噴頭總成噴漿機噴頭噴漿機配件噴漿機摩擦板等
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