2寸電動液壓彎管機

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品牌：濟寧鑫隆       生產(chǎn)廠家：濟寧市市中區(qū)鑫隆工礦配件廠

名稱：電動液壓彎管機     型號：DWG-2A

最大彎管能力： Φ60*3.5   彎管壁厚：2.75-3.5mm

管子外徑：21.3×2.75、26.7×2.75 、33.5×3.25、42×3.25 、48×3.5、60×3.5mm

曲率半徑：4D       電壓：380V

整機重量：60KG     外形尺寸：760×380×230mm

用途：用于彎曲一般水管、導(dǎo)線管、瓦斯管、碳鋼管、儀表管、無縫鋼管、不銹鋼管等

優(yōu)點：功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速

 

電動液壓彎管機型號：DWG-2A/DWG-3B/DWG-4D

電動液壓彎管機規(guī)格：2寸，3寸，4寸

 

2寸電動彎管機簡介

2寸電動彎管機是一種用于管道安裝的輕便型現(xiàn)場施工液壓機具，具有小巧輕便、移動方便、可解體等特點。最適宜冷彎各類無縫鋼管，本機器除了具備彎管功能外，解體后還能將油缸作為液壓千斤頂使用，主用于電力施工，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，公鐵路建設(shè)，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。

 

彎管機產(chǎn)品說明：

1.此款產(chǎn)品分為手動式和電動式。
2.產(chǎn)品適用于彎曲一般水管、導(dǎo)線管、瓦斯管、碳鋼管、儀表管、無縫鋼管、不銹鋼管等。
3.彎曲最小角度為90度。

 

DWG-2A電動液壓彎管機主要技術(shù)參數(shù)

型號	DWG-2A
最大工作壓力	44Mpa
最大工作行程	250 mm
彎管角度	∏/2≤a<∏
曲率半徑	4D
液壓油牌號	N15
管子外徑系列	21.3×2.75、26.7×2.75 、33.5×3.25、42×3.25 、48×3.5、60×3.5
整機重量	60kg
外形尺寸	76×38×23cm

 

DWG-2A電動液壓彎管機使用方法

l、將電動液壓彎管機開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。

2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應(yīng)的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi)，“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機件。

3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關(guān),工作活塞將自動復(fù)位，翻開上翼板，將工件取出。

DWG -2A電動液壓彎管機 注意事項：

1、電動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應(yīng)加滿。

2、工作前開關(guān)—定要關(guān)死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.

 3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。

4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時轉(zhuǎn)動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動，如單面不動應(yīng)停止操作。

5、電動液壓彎管機平時做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾，油濾裝置要定期清洗
6、電動液壓彎管機使用15號機械油

 

電動液壓彎管機使用方法及注意事項 
1、使用方法： 
（1） 參照電動油泵使用說明書。 
（2） 先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下。 
（3） 根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭，然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動復(fù)位。 
2、注意事項： 
（1） 參照電動油泵使用說明書。 
（2） 在有載荷時切忌將快速接頭卸下。 
（3） 本機具是用油為介質(zhì)，必須做好油及本機具的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。

DWG -2A電動液壓彎管機 易損件 
為方便用戶維修，將電動液壓彎管機易損密封件放入備件袋中。

DWG-2A電動液壓彎管機可能發(fā)生的故障及排除方法：

故障	產(chǎn)生原因	排除方法
1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄，項桿一伸一縮。	加油螺塞未擰松	擰松加油螺塞
	泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整	油中有垃圾，應(yīng)換干凈的機油，更換鋼球。
2、大、小泵活塞桿處滲油	密封圈損壞	將備件袋中密封圈換上
3、開關(guān)處滲油	開關(guān)內(nèi)壓圈太松	拆下限位螺釘和開關(guān)后，擰緊壓圈
4、頂桿頂出無力， 不能工作。	開關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開關(guān)頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球	調(diào)換鋼球擰緊開關(guān)，如無鋼球，應(yīng)加鋼球。
5、頂桿頂端漏油	活塞桿頂端密封圈損壞	更換14×2.4 O型密封圈(自備)
6、大、小泵吸油不足	濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足	擰下12序號零件，用汽油清洗網(wǎng)體并加滿油。
7、模子安裝孔裂開	模子項出時有側(cè)向載荷 如：彎過的工件再彎時位置未放正	檢查兩個支承輪位置是否對稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。
8、拾泵也稱冒泵、回泵	出油閥鋼球不能正常復(fù)位	將作用桿(15）伸出，使柱塞泵上有壓力時，在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復(fù)位。

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]