加工（鋼筋）螺紋鋼用什么樣的設(shè)備？鋼筋絞絲機(jī)的生產(chǎn)廠家在哪里？螺紋鋼套絲機(jī)最長能加工多長？做絞絲機(jī)最專業(yè)的廠家在哪里？螺紋鋼絞絲機(jī)最大能加工多大的鋼筋？更多產(chǎn)品技術(shù)問題敬請來電咨詢。臨近廠家的可以到廠家直接看貨。竭誠期待與您的合作。 螺紋鋼套絲機(jī)現(xiàn)貨直供 鋼筋套絲機(jī)的操作方法 鋼筋滾絲機(jī)的圖片 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的價格 鋼筋套絲機(jī)的使用說明鋼筋直螺紋滾壓機(jī)的廠家 HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī) HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，16－40螺紋鋼套絲機(jī)，鋼筋套絲機(jī)，鋼筋絞絲機(jī)，鋼筋滾絲機(jī) HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm 2．主電機(jī)功率：4.0 KW 3．配用電源：三相380V 50Hz 4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min 5．最大加工長度：80mm 6．重量：560kg 產(chǎn)品名稱 型號規(guī)格 電動套絲機(jī) 1/2"-2" 電動套絲機(jī) 1/2"-3" 電動套絲機(jī) 1/2"-4" 電動套絲機(jī) 21/2"-6" 板牙 　 板牙頭 　 手持式電動套絲機(jī)　 1/2"-2"　 圓鋼套絲機(jī)（低速）外形和套絲機(jī) M8-M32 （高速）圓鋼套絲機(jī)(水管電管） M8-M22 （高速）圓鋼套絲機(jī) M8-M33 （高速）圓鋼套絲機(jī) M8-M36 螺紋鋼套絲機(jī) HGS-40 鋼筋直螺紋滾絲機(jī) (螺紋鋼套絲機(jī)） 14-40 HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)套筒規(guī)格： φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備�？杉庸ぶ睆�16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。 HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用方法： （一）加工前的準(zhǔn)備 1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān)。 2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。 （二）空車試轉(zhuǎn) 1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。 2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。 （三）加工前的調(diào)整 1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一： 滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59 加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40 螺距 2.5 3.0 3.5 2．調(diào)換滾絲輪的同時，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二： 螺距 2.5 3.0 3.5 墊圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83 3．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。 4．對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時還需要進(jìn)行微調(diào)。 5．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達(dá)到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三： 鋼筋規(guī)格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 剝肋長度+2 0 26 29 31 34 36 39 46 51 54 6．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整行程開關(guān)壓塊的位置，保證滾軋螺紋有效長度達(dá)到要求值，螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表四： 鋼筋規(guī)格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 螺紋有效長度+2 0 26 29 31 34 36 39 46 51 54 （四）工件裝夾 將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然后扳動手柄夾緊。 （五）操作過程 1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。 2．當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。 3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。 4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。 5．滾軋反絲時，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時，剝肋刀自動張開，停止進(jìn)給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。 （六）刀具重磨與更換 1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。 2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。 3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應(yīng)該及時更換新滾絲輪。 4．在更換新的滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。 HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用注意事項： 1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。 2．沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。 3．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。 4．在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。 5．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。 6．鐵屑應(yīng)及時清理干凈。 7．冷卻液體箱半月清理一次。 8．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。 9．滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。 10．機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。 HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)特點(diǎn)： HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。 既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。 本機(jī)操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的刀具自動開合機(jī)構(gòu)。 可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。 HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)： HGS－40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。 HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī) HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，16－40螺紋鋼套絲機(jī)，鋼筋套絲機(jī)，鋼筋絞絲機(jī)，鋼筋滾絲機(jī) 咨詢熱線��！----產(chǎn)品訂購熱線！！----廠家直銷部門熱線��！ 聯(lián)系人：王經(jīng)理 廠家訂購熱線：15589757573 電 話： 0537-2888879 在線咨詢QQ號：1648106616 企業(yè)宗旨：“以質(zhì)量求生存，以誠信求發(fā)展” 公司網(wǎng)站：[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]