橋面防水施工工藝與施工方法

1.橋面處理要求

（1）、橋面應(yīng)干燥、清潔，不得有灰塵、浮漿、起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象。

（2）、橋面的排水水應(yīng)滿足排水要求，不產(chǎn)生積水。

（3）、橋面上不能有鋼筋外露以及尖銳突出物。

（4）、橋面不得有潮濕、積水等現(xiàn)象。含水率不大于15％（簡易檢測方法：用1米見方的油氈或塑料布覆蓋于橋面上，陽光下曬2－4小時，揭起后觀察，布上無水珠，橋面無濕印即可。）

（5）、橋面清理，清除橋面的土石等雜物，用敲渣機(jī)對橋面進(jìn)行清理，直至清理到符合上述要求。處理完畢后用高壓森林滅火吹風(fēng)機(jī)吹凈橋面，保證橋面平整潔凈。

2.橋面基面清理：

    采用噴丸設(shè)備對橋面進(jìn)行噴砂打毛

    對水泥混凝土橋面基礎(chǔ)表面，先用人工清掃大量的碎石、砂塵，人工清理松動的雜物，可采用清渣機(jī)、銑刨機(jī)等機(jī)械設(shè)備處理橋面板，要求表面無浮漿、平整、干凈，無明水，表面潔凈。

    然后使用進(jìn)口噴砂機(jī)械對橋梁表面進(jìn)行噴砂處理，把表面的混凝土滲到表面的浮漿層打碎吸除，清理容易松動的表面層，揭開砼內(nèi)部蜂窩狀小孔與外界聯(lián)系的封鎖層，便于溶劑型粘接劑從小孔滲透到砼表面內(nèi)部的效果，達(dá)到有效去除浮漿，獲得干凈、堅硬且粗糙的麻面，使涂料有利于向水泥混凝土基層的滲透黏結(jié)；有浮漿的基層，再進(jìn)行人工鑿除處理，防止浮漿以后影響路面瀝青粘接，造成推移；基層面上不能有鋼筋尖銳突出物，凸凹不平應(yīng)盡量修理平整�；鶎颖仨毨喂探Y(jié)實，強(qiáng)度不夠的砼應(yīng)該鑿除，基層表面要干燥，含水率不大于15%，更不能有積水。

    拋丸處理后的混泥土橋面應(yīng)達(dá)到：

（1）已干凈徹底地去除表面浮漿和起砂層；

（2）已完全打開混凝土表面的毛細(xì)孔，防水涂料能完全滲入混凝土；

（3）表面平整、粗糙、均勻、干凈；

（4）對提前暴露的混凝土缺陷應(yīng)及時報告相關(guān)單位及時處理。

3.防水涂料涂布：

1）橋面處理

    在進(jìn)行橋面板清潔前，對每一施工單元的橋面作出外觀檢查，檢查橋面板表面是否有油污、浮漿等區(qū)域，進(jìn)一步除去水泥混凝土橋面板表面的浮漿、雜質(zhì)及松軟部位，使之達(dá)到清潔和堅硬。

清潔處理過的表面，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，在表面干燥的情況下，進(jìn)行防水涂料的涂布施工。

2）防水涂料涂布施工

（1）環(huán)境要求

a．遇下雨、下雪、結(jié)露、風(fēng)力大于或等于5級時等天氣條件時，嚴(yán)禁涂布作業(yè)。

b．PB（I）聚合物改性瀝青水性防水涂料施工環(huán)境溫度宜為5—35℃。

（2）、涂層操作步驟

a、防水涂料配料時，不得混入已固化或結(jié)塊的涂料。噴涂第一遍防水涂料前，應(yīng)采用毛刷將橋面排水口、轉(zhuǎn)角等處先行涂刷，然后再進(jìn)行大面積噴涂。噴涂必須均勻，不得有露底和涂料堆積現(xiàn)象，注意不能產(chǎn)生氣泡，若產(chǎn)生氣泡應(yīng)及時消除。為達(dá)到上述指標(biāo)，噴涂機(jī)出口壓力應(yīng)符合操作規(guī)程。第一遍噴涂完畢后，其表面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，且應(yīng)保持清潔。在涂刷范圍內(nèi)，嚴(yán)禁各種車輛行駛和人員踩踏。

b、鋪貼無堿玻璃纖維布，作為胎體增強(qiáng)材料宜邊涂布邊鋪鋪胎體；鋪貼時應(yīng)沿順橋面行車方向，鋪貼順序應(yīng)自最低處開始向高處鋪貼并順橋?qū)挿较虼罱樱�高處胎體增強(qiáng)材料應(yīng)壓在低處胎體增強(qiáng)材料之上。沿胎體的長度方向搭接寬度不得小于70mm，沿胎體的寬度搭接寬度不得小于50mm，嚴(yán)禁沿道路寬度方向無堿玻璃纖維布搭接形成通縫。無堿玻璃纖維布應(yīng)鋪貼平整，排除氣泡，并應(yīng)與涂料粘接牢固。在胎體上涂布涂料時，應(yīng)使涂料浸透無堿玻璃纖維布，覆蓋完全，不得有無堿玻璃纖維布外漏現(xiàn)象。

c、防水涂料應(yīng)保障固化時間，待涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。涂層的厚度應(yīng)均勻，且表面應(yīng)平整，其總厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。注意應(yīng)涂布均勻，不得有漏涂和涂料堆積現(xiàn)象。

d、防水涂料施工時應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)處理，然后再進(jìn)行大面積涂布。橋面板泄水口、防撞墻邊角等處特殊部位應(yīng)按設(shè)計要求做細(xì)部增強(qiáng)處理，不得有消弱、斷開、流淌和堆積現(xiàn)象。

e、局部涂刷：為避免涂料污染防撞墻，在噴涂橋面防水涂料時，有兩人執(zhí)擋布護(hù)住防撞墻，防撞墻底部防水層采取人工涂刷。

（3）、注意事項

a、涂料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計量，混合均勻。已配成的多組分涂料應(yīng)及時使用，嚴(yán)禁使用過期涂料。若涂料表干前有可能下雨，則不能施工。

b、首先用板刷涂刷護(hù)欄底部、泄水孔和橋面混凝土有折角的地方，   例如：防撞墩和橋面混凝土的交界處，涂刷時要整齊，防止污染其它混凝土外露面。

c、涂料用量應(yīng)符合設(shè)計要求，做到噴涂均勻，不堆積，不流淌，表面平整，上遍涂層完全表干后，再作下一遍噴涂，噴涂時沿基面橫向勻速噴灑，不得露白。為保證防水效果，防水層厚度應(yīng)控制在大于或等于2.0mm。

d、施工過程中，施工人員必須穿工作鞋（嚴(yán)格與場外鞋分開），同時應(yīng)在相鄰?fù)ㄜ嚇蛎嫔霞捌鋬深^一定長度吹塵和灑水保濕，避免污染橋面。嚴(yán)禁亂踩未干得防水層，不準(zhǔn)穿釘鞋進(jìn)入工作面，禁止汽車穿行。

e、防水層施工完畢后養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)≥24小時，使其達(dá)到一定強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，防止防水層遭受破壞。

f、噴涂第一遍防水涂料時，應(yīng)適當(dāng)加水稀釋，使其具有一定的滲透性，然后再噴涂第二遍涂料。

3）、雨季施工安排

    施工中防雨是十分困難的事情，由于防水涂料施工技術(shù)要求高，更應(yīng)作好雨天施工的安排和準(zhǔn)備。為了保證工程質(zhì)量，按時完成合同工程，針對雨季施工及施工過程中的臨時降雨主要采取以下安排和措施：

（1）隨時向氣象局咨詢施工近期的氣象預(yù)報資料，仔細(xì)分析天氣形勢和降雨的可能性，力爭做到晴天施工。

（2）施工中遇雨應(yīng)立即停立噴涂，已經(jīng)噴涂完畢被雨淋濕但未達(dá)到指干的防水涂料，應(yīng)視強(qiáng)度大小，進(jìn)行重新涂布或補(bǔ)涂，使其形成合格的防水層。

4）成品保護(hù):未實干前禁止行人及車輛行走。要求聚合物防水層連續(xù)噴涂完畢后，一定要在涂膜干燥后再進(jìn)行攤鋪瀝青混凝土面層，一般在48小時后方可進(jìn)行。如防水養(yǎng)護(hù)不好，在攤鋪時容易將防水層破壞。橋面防水層不徹底干燥，可能影響瀝青混凝土與水泥混凝土橋面的粘結(jié)力，橋面瀝青混凝土易出現(xiàn)擁雹現(xiàn)象。

在瀝青層鋪裝前要嚴(yán)格進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防釘子、鋼筋、車輛、行人等人為破壞防水層，并設(shè)置專人保護(hù)；檢查和清掃，若發(fā)現(xiàn)遺漏或厚度不夠的地方，要及時修補(bǔ)并作好修補(bǔ)記錄，直到瀝青混合料的攤鋪工程完成；另一方面，要做好與瀝青混凝土施工方的協(xié)調(diào)工作，盡量做到與施工方的協(xié)調(diào)一致，以縮短涂布防水涂料工序與攤鋪瀝青混凝土工序之間的時間間隔，這樣可以減少施工好的溶劑型粘接劑工作面可能受到的自然及人為污染。

本公司經(jīng)營

  1：橋面防水，橋面拋丸，舊橋加固，橡膠支座修復(fù)等路橋養(yǎng)護(hù)施工項目。

  2：支座，伸縮縫，配套鋼板，等橋梁產(chǎn)品的更換與銷售。

  3：防水板，止水帶，止水條，密封膏，等隧道產(chǎn)品的更換與銷售。